¿Qué tan automatizada es la frecuencia intermedia? horno de fusión por inducción?

El horno de fusión por inducción de frecuencia intermedia adopta un sistema de control por computadora con un alto grado de automatización. El horno de fusión por inducción de frecuencia intermedia de alta potencia tiene un período de fusión corto y una gran tasa de sobrecalentamiento. Solo mediante la adopción de un sistema de control por computadora se puede utilizar el potencial del equipo y la fábrica y los operadores pueden protegerse de manera efectiva. En la actualidad, el horno de fusión por inducción de frecuencia intermedia a gran escala ha sido equipado con un sistema de control y monitoreo asistido por computadora relativamente completo, y sus funciones principales incluyen:

(1) Cuando el hierro fundido en el crisol del horno alcance la temperatura preprogramada, asegúrese de que la potencia del horno se reduzca automáticamente;

(2) Supervisar, calcular y controlar la temperatura del hierro fundido;

(3) Proporcionar procedimientos de sinterización automáticos para el revestimiento del nuevo horno;

(4) Determinar la cantidad de C, Si y otros elementos agregados que cumplan con los requisitos del hierro fundido;

(5) Dispone de dispositivo automático de arranque en frío.

El sistema de gestión de fundición proporciona resultados de diagnóstico y diversa información sobre el suministro de energía y el proceso de operación del horno a través de una pantalla de visualización fácil de leer. Si el sistema de alarma se activa en un estado anormal, el sistema de gestión de fundición proporcionará la ubicación del problema y puede almacenar la información de falla para solucionar problemas, y también se puede conectar a una impresora para retener la impresión. A través del sistema de gestión de fundición, se puede obtener diversa información de diagnóstico y se puede realizar una serie de otras operaciones funcionales.