Gaano ka-automate ang intermediate frequency induction melting furnace?

Ang intermediate frequency induction melting furnace ay gumagamit ng isang computer control system na may mataas na antas ng automation. Ang high-power intermediate-frequency induction melting furnace ay may maikling panahon ng pagkatunaw at isang malaking overheating rate. Sa pamamagitan lamang ng paggamit ng isang computer control system na magagamit ang potensyal ng kagamitan at ang pabrika at mga operator ay mabisang maprotektahan. Sa kasalukuyan, ang malakihang intermediate frequency induction melting furnace ay nilagyan ng medyo kumpletong computer-aided monitoring at control system, at ang mga pangunahing function nito ay kinabibilangan ng:

(1) Kapag ang molten iron sa furnace crucible ay umabot sa pre-programmed temperature, tiyaking awtomatikong nababawasan ang power ng furnace;

(2) Subaybayan, kalkulahin at kontrolin ang temperatura ng tinunaw na bakal;

(3) Magbigay ng mga awtomatikong pamamaraan ng sintering para sa bagong lining ng furnace;

(4) Tukuyin ang dami ng C, Si at iba pang mga idinagdag na elemento na nakakatugon sa mga kinakailangan ng tinunaw na bakal;

(5) Mayroon itong awtomatikong cold start device.

Ang smelting management system ay nagbibigay ng mga diagnostic na resulta at iba’t ibang impormasyon tungkol sa power supply at proseso ng pagpapatakbo ng furnace sa pamamagitan ng isang madaling basahin na display screen. Kung ang sistema ng alarma ay isinaaktibo sa isang abnormal na estado, ang sistema ng pamamahala ng smelting ay magbibigay ng lokasyon ng problema, at maaaring mag-imbak ng impormasyon ng kasalanan para sa pag-troubleshoot, at maaari rin itong ikonekta sa isang printer para sa pagpapanatili ng pag-print. Sa pamamagitan ng sistema ng pamamahala ng smelting, maaaring makuha ang iba’t ibang impormasyon sa diagnostic, at maaaring maisagawa ang isang serye ng iba pang mga functional na operasyon.