¿Cuáles son las precauciones para soldar horno de atmósfera de vacío?

La puerta del horno de atmósfera de vacío se fija en el panel del horno eléctrico mediante múltiples bisagras. La puerta del horno se cierra usando el peso de la manija de la puerta del horno para cerrar la puerta del horno y la boca del horno mediante el principio de palanca. Al abrir, solo se debe levantar el bloqueo de la manija. Tire del gancho de pegamento hacia afuera y coloque la puerta del horno en el lado izquierdo. Además, hay un interruptor de enclavamiento con la puerta del horno debajo de la boca del horno. Cuando se abre la puerta del horno, el suministro de energía del horno eléctrico se corta automáticamente para garantizar un funcionamiento seguro.

La forma del horno de atmósfera es rectangular, y la carcasa del horno está hecha de acero angular y placa de acero de alta calidad mediante plegado y soldadura. La sala de trabajo del horno de atmósfera es un horno hecho de materiales refractarios, en el que se colocan elementos calefactores, y el horno de mufla de alta temperatura y la carcasa del horno están aislados con materiales de aislamiento térmico.

La soldadura de componentes de aleación es diferente de la soldadura de estructuras metálicas generales. Requiere que la parte de unión soldada pueda soportar la fuerza externa sin romperse. Los métodos de soldadura utilizan principalmente soldadura a tope y reparación de soldadura por inserción, pero también pueden usar soldadura por perforación, soldadura por fresado, soldadura a tope, soldadura por traslape, etc. Antes de soldar, limpie la escala de óxido, el óxido u otra suciedad en la superficie de la aleación y exponga la matriz metálica de la parte soldada con tela de esmeril. La temperatura debe ser bien controlada para evitar el fenómeno de inclusión de escoria, porosidad e impermeabilidad de soldadura. Cuando hay que reemplazar muchos componentes de aleación, la resistencia al frío y el balance de corriente trifásico de todo el horno de atmósfera de vacío deben medirse después de la soldadura, y deben realizarse los ajustes necesarios para que cumpla con los requisitos de diseño originales.