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Quali sono le precauzioni per la saldatura del forno in atmosfera sottovuoto?

What are the precautions for welding of forno in atmosfera sotto vuoto?

La porta del forno del forno ad atmosfera sottovuoto è fissata sul pannello del forno elettrico da più cerniere. La porta del forno viene chiusa utilizzando il peso della maniglia della porta del forno per chiudere la porta del forno e la bocca del forno attraverso il principio della leva. Durante l’apertura è necessario sollevare solo la serratura della maniglia. Tirare il gancio della colla verso l’esterno e posizionare la porta del forno sul lato sinistro. Inoltre, c’è un interruttore di interblocco con la porta del forno sotto la bocca del forno. Quando la porta del forno viene aperta, l’alimentazione elettrica del forno viene automaticamente interrotta per garantire un funzionamento sicuro.

La forma del forno ad atmosfera è rettangolare e il guscio del forno è realizzato in acciaio ad angolo e lamiera d’acciaio di alta qualità mediante piegatura e saldatura. La camera di lavoro del forno ad atmosfera è un forno realizzato con materiali refrattari, in cui sono collocati elementi riscaldanti, e il forno a muffola ad alta temperatura e l’involucro del forno sono isolati con materiali di isolamento termico.

The welding of alloy components is different from the welding of general metal structures. It requires that the welded joint part can withstand external force without breaking. Welding methods mainly use butt welding and insert welding repair, but also can use drilling welding, milling groove welding, butt welding, lap welding and so on. Before welding, clean the oxide scale, rust or other dirt on the surface of the alloy, and expose the metal matrix of the welded part with emery cloth. The temperature should be controlled well to avoid the phenomenon of slag inclusion, porosity and welding impermeability. When there are many alloy components to be replaced, the cold resistance and three-phase current balance of the entire vacuum atmosphere furnace should be measured after welding, and appropriate adjustments should be made to make it meet the original design requirements.