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¡Opere el horno de fusión por inducción de manera segura y observe 7 buenos hábitos!
Opere el horno de fundición por inducción safely and observe 7 good habits!
(1) Observe con frecuencia la situación de fusión en el horno. La carga debe agregarse a tiempo antes de que se derrita por completo. Se encuentra que el andamio debe ser tratado a tiempo para evitar que el horno se desgaste debido al fuerte aumento de la temperatura del hierro fundido debajo del cobertizo, que excede el punto de fusión de la carga (arena de cuarzo 1704 ℃). Para
(2) Después de que se derrita el hierro fundido, la escoria debe retirarse y la temperatura debe medirse a tiempo, y el hierro fundido debe descargarse a tiempo cuando alcance la temperatura del horno. Para
(3) En circunstancias normales, cuando la pared del crisol tiene 1/3 del grosor original del revestimiento del horno, el horno debe desmantelarse y reconstruirse. Para
(4) El hierro fundido debe vaciarse una vez a la semana para medir el tamaño del revestimiento del horno y observar su estado de la superficie, para comprender la situación real del revestimiento del horno a tiempo y para resolver cualquier problema a tiempo. Para
(5) Es mejor agregar el recarburador poco a poco durante el proceso de adición de la carga de metal. Agregar demasiado pronto se adherirá al fondo del horno y no se disolverá fácilmente en el hierro fundido. Agregar demasiado tarde prolongará el tiempo de fusión y calentamiento, lo que no solo provocará retrasos en el ajuste de la composición, sino que también puede provocar temperaturas elevadas excesivas. La adición de ferrosilicio (aumento de Si), para hornos de fusión por inducción con un poder de agitación débil, debido a que el alto contenido de Si en el hierro fundido causará un aumento deficiente de C, es mejor agregar hierro Si más tarde, pero causará hierro en el horno. . Retraso en el análisis y ajuste de la composición líquida. Para
(6) Dejar el metal líquido en el horno durante la fusión puede ayudar a mejorar la eficiencia eléctrica de algunos hornos eléctricos y mejorar el factor de potencia de la fase de fusión. Sin embargo, estos hierros fundidos pueden sobrecalentarse en el horno durante mucho tiempo y poner en peligro la calidad del metal. Por lo tanto, el metal fundido residual debería representar el 15% del volumen del horno. Demasiado poco hierro fundido agravará el estado de sobrecalentamiento y demasiado hierro fundido reducirá el uso efectivo del hierro fundido y aumentará el consumo de energía por unidad. Para
(7) El grosor de la carga es preferiblemente de 200 x 300 mm. Cuanto mayor sea el espesor, más lenta será la fusión.