Управлять индукционная плавильная печь безопасно и соблюдайте 7 полезных привычек!

(1) Часто наблюдайте за состоянием плавки в печи. Шихту следует добавлять заблаговременно до того, как шихта полностью расплавится. Установлено, что строительные леса необходимо своевременно обрабатывать во избежание износа печи из-за резкого повышения температуры жидкого чугуна под зевом, превышающей температуру плавления шихты (кварцевый песок 1704℃). К

(2) После того, как расплавленное железо расплавлено, шлак должен быть удален, а температура должна быть измерена вовремя, а расплавленное железо должно быть выгружено вовремя, когда оно достигнет температуры печи. К

(3) В нормальных условиях, когда толщина стенки тигля составляет 1/3 первоначальной толщины футеровки печи, печь следует демонтировать и построить заново. К

(4) Расплавленный чугун следует опорожнять раз в неделю, чтобы измерить размер футеровки печи и наблюдать за состоянием ее поверхности, чтобы вовремя понять фактическое состояние футеровки печи и вовремя решить любые проблемы. К

(5) Науглероживатель лучше всего добавлять понемногу в процессе добавления металлической шихты. Слишком раннее добавление прилипнет ко дну печи и не будет легко растворяться в расплавленном чугуне. Слишком позднее добавление продлит время плавления и нагревания, что не только приведет к задержке корректировки состава, но также может вызвать слишком высокие температуры. Добавление ферросилиция (увеличение кремния) для индукционных плавильных печей со слабой мощностью перемешивания, поскольку высокое содержание кремния в расплавленном чугуне приведет к плохому увеличению содержания углерода, лучше добавлять кремний позже, но это приведет к образованию железа в печи. . Задержка в анализе состава жидкости и регулировке. К

(6) Оставление жидкого металла в печи во время плавки может помочь улучшить электрический КПД некоторых электрических печей и улучшить коэффициент мощности фазы плавки. Однако эти расплавы чугуна могут длительное время перегреваться в печи и подвергать опасности качество металла. Следовательно, остаточный расплав металла должен составлять 15 % объема печи. Слишком малое количество расплавленного железа усугубит состояние перегрева, а слишком большое количество расплавленного железа снизит эффективность использования расплавленного железа и увеличит удельный расход энергии. К

(7) Толщина загрузки предпочтительно составляет 200～300 мм. Чем больше толщина, тем медленнее плавление.