Tubo de acero horno de calentamiento por inducción

A, horno de calentamiento de tubos de acero:

De acuerdo con los requisitos técnicos del comprador, el horno de calentamiento de tuberías de acero que debemos proporcionar incluye 1 fuente de alimentación de frecuencia intermedia, 1 gabinete de condensadores de compensación y 1 cuerpo de horno de calentamiento.

Condiciones de proceso y parámetros técnicos del horno de calentamiento de tuberías de acero:

1. Temperatura de calentamiento: 900 ℃ ~ 1000 ℃

2. Dimensiones externas de la tubería de acero: Diámetro exterior: Φ350 mm, espesor de pared 8-16 mm;

Método de selección de la tecnología del horno de calentamiento de tubos de acero.

B. La fuente de alimentación de frecuencia intermedia adopta las características de la última fuente de alimentación de frecuencia intermedia desarrollada por nuestra empresa.

1. Indicadores técnicos:

1.1, la tasa de éxito de inicio puede alcanzar el 100%

1.2. El factor de potencia rectificado es mayor o igual a 0.92

1.3. Con la interfaz de temperatura, se puede realizar el control de temperatura en circuito cerrado

1.4, con conversión interna y externa y función de conversión manual automática

1.5. Todo digital, sin bucle de control de relé, para que el sistema funcione de manera estable y confiable

1.6. Posee protecciones completas como sobrecorriente, sobretensión, subtensión, falta de fase, presión de agua, temperatura del agua, etc., para asegurar que cualquier falla no se dañará

2. Características técnicas:

2.1, fuente de alimentación de frecuencia intermedia

2.1.1 El principio del circuito principal de la fuente de alimentación de frecuencia intermedia:

Debido a que la potencia de la fuente de alimentación de frecuencia intermedia es relativamente pequeña, es suficiente usar la onda de 6 pulsos y sus armónicos a la red eléctrica no excederán el estándar. El principio del circuito principal se muestra en la siguiente figura.

C, Método de selección del cuerpo del horno de inducción del horno de calentamiento de tubos de acero

Porque a veces es necesario reemplazar los inductores de diferentes especificaciones al calentar la tubería de acero. Hemos considerado completamente la conveniencia de un reemplazo rápido en la producción del sensor.

El horno de calentamiento está diseñado con un soporte fijo que se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo. Mediante el ajuste del elevador manual de engranajes helicoidales, es posible darse cuenta de que las líneas centrales de los hornos de calentamiento de diferentes especificaciones están a la misma altura. Puede garantizar de manera efectiva que la tubería de acero pase suavemente a través del inductor sin golpear el cuerpo del horno.

Junta de cambio rápido Waterway

Para facilitar la operación, se utilizan juntas de cambio rápido en el diseño de las juntas de las tuberías de agua, como se muestra en la figura superior derecha. Su material es acero inoxidable 316. Se compone principalmente de un conector roscado, un conector de manguera, una llave de cierre, una junta de sellado, etc. La característica más importante de este tipo de junta de cambio rápido es: el conector roscado y el conector de la manguera pueden combinarse mutuamente, el mango sujeto es fácil de operar, y el rendimiento de sellado es bueno.

Revestimiento del horno

El revestimiento del horno adopta el carburo de silicio o el método de anudado integral. La temperatura de servicio es superior a 1450 ℃. Tiene buen aislamiento, aislamiento térmico, resistencia a los golpes y resistencia al impacto.

Condiciones de funcionamiento del horno de calentamiento de tubos de acero

Fuente de alimentación de frecuencia intermedia: 380V±10% 50HZ

Capacidad requerida del transformador: 500KW: 600KVA de capacidad

1000KW: 1200KVA de capacidad

Plazo de entrega del horno de calentamiento de tubos de acero: Se completará dentro de los 45 días posteriores a la entrada en vigor del contrato.

Composición y cotización del horno de calentamiento de tuberías de acero: