- 14
- Oct
Çelik boru indüksiyon ısıtma fırını
Çelik tüp indüksiyon ısıtma fırını
A, Çelik boru ısıtma fırını:
Alıcının teknik gereksinimlerine göre sağlamamız gereken çelik boru ısıtma fırını 1 ara frekans güç kaynağı, 1 kompanzasyon kapasitör kabini ve 1 ısıtma fırını gövdesi içerir.
Çelik boru ısıtma fırınının işlem koşulları ve teknik parametreleri:
1. Isıtma sıcaklığı: 900℃~1000℃
2. Çelik borunun dış boyutları: Dış çap: Φ350mm, duvar kalınlığı 8-16mm;
Çelik boru ısıtma fırını teknolojisinin seçim yöntemi
Seri numarası | Power | Çelik borunun dış çapı | Çelik boru et kalınlığı | ısıtma sıcaklığı | ısıtma süresi | Çelik boru yürüme hızı |
1 | 500KW | Φ350 | 8 mm | 1000 ℃ | 156秒/米 | 380 mm/dakika |
2 | 500KW | Φ350 | 16 mm | 1000 ℃ | 305秒/米 | 200 mm/dakika |
3 | 1000KW | Φ350 | 8 mm | 1000 ℃ | 78秒/米 | 770 mm/dakika |
4 | 1000KW | Φ350 | 16 mm | 1000 ℃ | 153秒/米 | 390 mm/dakika |
B. Ara frekans güç kaynağı, şirketimiz tarafından geliştirilen en son ara frekans güç kaynağının özelliklerini benimser.
1. Teknik göstergeler:
1.1, başlangıç başarı oranı %100’e ulaşabilir
1.2. Düzeltilmiş güç faktörü 0.92’ye eşit veya daha büyük
1.3. Sıcaklık arayüzü ile sıcaklık kapalı çevrim kontrolü gerçekleştirilebilir
1.4, dahili ve harici dönüştürme ve otomatik manuel dönüştürme işlevi ile
1.5. Tamamen dijital, röle kontrol döngüsü yok, böylece sistem kararlı ve güvenilir bir şekilde çalışır
1.6. Herhangi bir arızanın zarar görmemesini sağlamak için aşırı akım, aşırı gerilim, düşük gerilim, faz eksikliği, su basıncı, su sıcaklığı vb. gibi tam korumalara sahiptir.
2. Teknik özellikler:
2.1, ara frekans güç kaynağı
2.1.1 Ara frekanslı güç kaynağının ana devresinin prensibi:
Ara frekans güç kaynağının gücü nispeten küçük olduğundan, 6 darbeli dalgayı kullanmak yeterlidir ve güç şebekesine olan harmonikleri standardı aşamaz. Ana devrenin prensibi aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.
C, Çelik boru ısıtma fırınının indüksiyon fırını gövdesinin seçim yöntemi
Çünkü çelik boruyu ısıtırken bazen farklı özelliklerdeki indüktörleri değiştirmek gerekebilir. Sensör üretiminde hızlı değiştirme kolaylığını tamamen düşündük.
Isıtma fırını, yukarı ve aşağı ayarlanabilen sabit bir braket ile tasarlanmıştır. Manüel sonsuz dişli kaldırıcının ayarlanması sayesinde, farklı özelliklerdeki ısıtma fırınlarının merkez hatlarının aynı yükseklikte olduğunu fark etmek mümkündür. Çelik borunun fırın gövdesine çarpmadan indüktörden sorunsuz bir şekilde geçmesini etkili bir şekilde sağlayabilir.
Su yolu hızlı değişim eklemi
Su boru bağlantılarının tasarımında, çalışmayı kolaylaştırmak için sağ üstteki şekilde görüldüğü gibi hızlı değiştirilebilir bağlantılar kullanılmaktadır. Malzemesi 316 paslanmaz çeliktir. Esas olarak dişli konektör, hortum konektörü, toka anahtarı, sızdırmazlık contası vb.’den oluşur. Bu tür hızlı değiştirme bağlantısının en büyük özelliği şudur: dişli konektör ve hortum konektörü karşılıklı olarak eşleştirilebilir, sabitlenmiş tutamak kolaydır. çalışır ve sızdırmazlık performansı iyidir.
Fırın Astarı
Fırın astarı, silisyum karbür veya entegre düğümleme yöntemini benimser. Servis sıcaklığı 1450 ℃’nin üzerindedir. İyi yalıtım, ısı yalıtımı, şok direnci ve darbe direncine sahiptir.
Çelik boru ısıtma fırınının çalışma koşulları
Orta frekanslı güç kaynağı: 380V±%10 50HZ
Gerekli transformatör kapasitesi: 500KW: 600KVA kapasite
1000KW: 1200KVA kapasite
Çelik borulu ısıtma fırınının teslim süresi: Sözleşme yürürlüğe girdikten sonra 45 gün içinde tamamlanacaktır.
Çelik boru ısıtma fırınının bileşimi ve teklifi: