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Importancia de la circulación de agua en el horno de fundición de metales

Importancia de la circulación de agua en el horno de fundición de metales

En la mayoría hornos de fundición de metales, el cuerpo del horno y el gabinete de energía tienen dos sistemas de agua independientes, un sistema de circulación interno, un sistema de circulación externo, agua desionizada de circuito cerrado interno, e incluyen un intercambiador de calor agua-agua, rectificación de silicio, reactores, condensadores de filtro, El silicio inversor y los condensadores de resonancia están conectados a este sistema. Dado que el sistema de agua interno circula en el alto voltaje de CC, el agua de refrigeración interna generará iones eléctricos bajo la acción del alto voltaje de CC de la tubería. Después de un período de tiempo, la concentración de iones eléctricos aumentará gradualmente. Cuando la concentración de iones eléctricos excede el valor requerido, el alto voltaje DC corroerá las uniones de cobre a través del agua de enfriamiento con alta concentración de iones, dando como resultado la situación que se ve en la foto de abajo. Si el conector de agua se corroe y se rompe durante el uso de la fuente de alimentación, el agua de enfriamiento presurizada saldrá, causando accidentes importantes en el equipo, y el agua de enfriamiento con alta concentración de iones eléctricos reducirá el aislamiento del sistema, que es más probable Causar daños al tiristor Por lo tanto, la conductividad del agua de refrigeración debe comprobarse periódicamente, y debe ser inferior a 10us / cm. Si la conductividad es superior a 100us / cm, reemplace el agua de enfriamiento circulante en todos los gabinetes de energía, y se recomienda reemplazarlo cada seis meses.

Hay otro problema en el uso de refrigeración por agua cerrada al que se debe prestar atención. El sistema de refrigeración por agua debe estar equipado con una válvula de escape. Sin embargo, en el uso real, la mayoría de los sistemas de refrigeración por agua sin válvula de escape están instalados. Cuando el horno está fuera de servicio durante mucho tiempo, es fácil que el gas ingrese al separador de agua. Cuando se reinicia el horno de fundición de metales, parte del gas permanecerá en el separador de agua y en la caja de agua de enfriamiento de los componentes y no podrá descargarse, lo que provocará la falla de este componente. El enfriamiento del agua en circulación hace que la temperatura sea demasiado alta para quemar los componentes. Por lo tanto, el sistema de refrigeración por agua sin válvula de drenaje no se usa durante mucho tiempo y se activa nuevamente. La abrazadera de agua en el punto más alto del separador de agua debe aflojarse para drenar el gas restante.