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Importance de la circulation de l’eau dans le four de fusion des métaux

Importance de la circulation de l’eau dans le four de fusion des métaux

Dans la plupart fours de fusion des métaux, le corps du four et l’armoire électrique ont deux systèmes d’eau indépendants, un système de circulation interne, un système de circulation externe, de l’eau déionisée en circuit fermé interne, et comprennent un échangeur de chaleur eau-eau, un silicium de rectification, des réacteurs, des condensateurs de filtrage, Le silicium de l’onduleur et les condensateurs de résonance sont tous connectés à ce système. Puisque le système d’eau interne circule dans la haute tension continue, l’eau de refroidissement interne va générer des ions électriques sous l’action de la haute tension continue du pipeline. Après un certain temps, la concentration d’ions électriques augmentera progressivement. Lorsque la concentration d’ions électriques dépasse la valeur requise, la haute tension continue corrode les joints en cuivre à travers l’eau de refroidissement avec une concentration élevée d’ions, ce qui entraîne la situation illustrée sur la photo ci-dessous. Si le connecteur d’eau se corrode et se brise pendant l’utilisation de l’alimentation électrique, l’eau de refroidissement sous pression sera pulvérisée, provoquant des accidents matériels majeurs, et l’eau de refroidissement à forte concentration d’ions électriques réduira l’isolation du système, ce qui est plus susceptible de endommager le thyristor Par conséquent, la conductivité de l’eau de refroidissement doit être vérifiée régulièrement, et elle doit être inférieure à 10us/cm. Si la conductivité est supérieure à 100us/cm, remplacez l’eau de refroidissement en circulation dans toutes les armoires électriques, et il est recommandé de la remplacer tous les six mois.

Il y a un autre problème dans l’utilisation du refroidissement à eau fermé auquel il faut prêter attention. Le système de refroidissement par eau doit être équipé d’une soupape d’échappement. Cependant, en utilisation réelle, la plupart des systèmes de refroidissement par eau sans soupape d’échappement sont installés. Lorsque le four est hors service pendant une longue période, le gaz pénètre facilement dans le séparateur d’eau. Lorsque le four de fusion des métaux est redémarré, une partie du gaz restera dans le séparateur d’eau et la boîte à eau de refroidissement des composants et ne pourra pas être évacuée, entraînant la défaillance de ce composant. Le refroidissement de l’eau en circulation provoque une température trop élevée pour brûler les composants. Par conséquent, le système de refroidissement par eau sans vanne de vidange n’est pas utilisé pendant une longue période et il est à nouveau activé. La pince à eau au point le plus haut du séparateur d’eau doit être desserrée pour évacuer le gaz restant.