金屬冶煉爐循環水的重要性

多數情況 金屬熔煉爐，爐體和電源櫃有兩個獨立的水系統，一個內循環系統，一個外循環系統，內部閉路去離子水，並包括水水換熱器、整流矽、電抗器、濾波電容器、逆變器矽和諧振電容器都連接到該系統。 由於內部水系統在直流高壓中循環，內部冷卻水在管道直流高壓的作用下會產生電離子。 一段時間後，電離子的濃度會逐漸增加。 當電離子濃度超過要求值時，高直流電壓會通過離子濃度高的冷卻水腐蝕銅接頭，導致下圖所示的情況。 如果電源在使用過程中水接頭腐蝕斷裂，加壓的冷卻水會噴出，造成重大設備事故，電離子濃度高的冷卻水會降低系統的絕緣性，更容易造成設備損壞。造成晶閘管損壞因此，應定期檢查冷卻水的電導率，必須小於10us/cm。 如果電導率大於100us/cm，則更換所有電源櫃的循環冷卻水，建議每六個月更換一次。

在使用閉式水冷時還有一個問題需要注意。 水冷系統應裝有排氣閥。 但在實際使用中，大多安裝了不帶排氣閥的水冷系統。 爐子長期不用時，氣體很容易進入分水器。 當金屬冶煉爐重新啟動時，部分氣體會滯留在部件的分水器和冷卻水箱中，無法排出，導致該部件出現故障。 循環水冷卻導致溫度過高而燒壞元件。 因此，不帶排水閥的水冷系統長期不使用，重新啟動。 必須鬆開水分離器最高點的水夾，以排出剩餘氣體。