Horno de calentamiento por inducción en línea Billet

A. Análisis de las condiciones y necesidades existentes del usuario

1. Especificaciones del billete: 150 mm × 150 mm × 12000 mm

2. los temperatura inicial del tocho: 850 ℃ (la temperatura central es más alta que la temperatura de la superficie)

3. Temperatura final de la palanquilla: ≥1050 ℃

4. Requisito de producción: 60t / h

B. Parámetros técnicos

De acuerdo con los requisitos de aumento de temperatura y los cálculos de producción, la fuente de alimentación de calefacción está configurada con una potencia de 5000KW, rectificación de 12 pulsos y una frecuencia central de diseño de 500HZ. La capacidad del transformador es 5000KVA. Para asegurar la diferencia de temperatura entre el núcleo y la superficie, se adopta el calentamiento de 3 etapas, es decir, se configuran 3 calentadores. La palanquilla se transporta mediante 4 rodillos de arrastre. El frente del primer calentador está equipado con un rodillo de alimentación a presión para controlar la velocidad y la guía; la parte posterior del tercer calentador está equipada con un rodillo de alimentación a presión y el medio son rodillos de arrastre sin motor. El rodillo de arrastre adopta una regulación de velocidad de conversión de frecuencia, y la velocidad lineal máxima debe cumplir con los requisitos del volumen de transporte de palanquilla.

El sistema de control selecciona el módulo de control Siemens S7-200 y utiliza 2 termómetros de metal infrarrojos para dividir la medición de temperatura y el muestreo de la entrada y la salida de la palanquilla. La señal de detección en tiempo real se envía al sistema de control para realizar el modo de espera automático de baja potencia del sistema de calefacción sin material. Tiene la función de medición de temperatura y regulación de velocidad para reducir pérdidas innecesarias y maximizar la utilización de la eficiencia energética. La señal de temperatura será controlada automáticamente por la temperatura PID, y la fuente de alimentación de frecuencia intermedia reducirá automáticamente la potencia para lograr la preservación del calor cuando se alcance la temperatura de calentamiento establecida, y la temperatura de calentamiento no será sobrecalentada o subtemperatura.