- 28
- Dec
Forno di riscaldamento a induzione in linea di billette
Forno di riscaldamento a induzione in linea di billette
A. Condizioni esistenti dell’utente e analisi dei bisogni
1. Specifiche della billetta: 150mm×150mm×12000mm
2. il temperatura iniziale della billetta: 850 (la temperatura interna è superiore alla temperatura superficiale)
3. Temperatura finale della billetta: ≥1050℃
4. Fabbisogno di produzione: 60 t/h
B. Parametri tecnici
In base ai requisiti di aumento della temperatura e ai calcoli di produzione, l’alimentatore di riscaldamento è configurato con una potenza di 5000 KW, rettifica a 12 impulsi e una frequenza centrale di progettazione di 500 HZ. La capacità del trasformatore è 5000KVA. Per garantire la differenza di temperatura tra il nucleo e la superficie, viene adottato il riscaldamento a 3 stadi, ovvero sono configurati 3 riscaldatori. La billetta è trasportata da 4 rulli pressori. La parte anteriore del primo riscaldatore è dotata di un rullo di alimentazione a pressione di potenza per controllare la velocità e la guida; la parte posteriore del terzo riscaldatore è dotata di un rullo di alimentazione a pressione e al centro ci sono rulli pressori non motorizzati. Il pinch roller adotta la regolazione della velocità di conversione della frequenza e la velocità lineare massima dovrebbe soddisfare i requisiti del volume di trasporto della billetta.
Il sistema di controllo seleziona il modulo di controllo Siemens S7-200 e utilizza 2 termometri metallici a infrarossi per dividere la misurazione della temperatura e il campionamento dell’ingresso della billetta e dell’uscita della billetta. Il segnale di rilevamento in tempo reale viene inviato al sistema di controllo per realizzare lo standby automatico a bassa potenza del sistema di riscaldamento senza materiale, ha la funzione di misurazione della temperatura e regolazione della velocità per ridurre le perdite inutili e massimizzare l’utilizzo dell’efficienza energetica. Il segnale di temperatura sarà controllato automaticamente dalla temperatura PID e l’alimentatore a frequenza intermedia ridurrà automaticamente la potenza per ottenere la conservazione del calore quando viene raggiunta la temperatura di riscaldamento impostata e la temperatura di riscaldamento non sarà eccessiva o insufficiente.