Four de chauffage par induction en ligne de billettes

A. Analyse des conditions existantes et des besoins de l’utilisateur

1. Spécifications de la billette : 150 mm × 150 mm × 12000 mm

2. le température initiale de la billette : 850℃ (la température à cœur est supérieure à la température de surface)

3. Température finale de billette : ≥1050℃

4. Exigence de sortie : 60t/h

B. Paramètres techniques

Selon les exigences d’échauffement et les calculs de production, l’alimentation de chauffage est configurée avec une puissance de 5000 12 kW, un redressement à 500 impulsions et une fréquence centrale de conception de 5000 Hz. La capacité du transformateur est de 3KVA. Afin d’assurer la différence de température entre le noyau et la surface, le chauffage en 3 étapes est adopté, c’est-à-dire que 4 appareils de chauffage sont configurés. La billette est convoyée par XNUMX galets presseurs. L’avant du premier réchauffeur est équipé d’un rouleau d’alimentation sous pression pour contrôler la vitesse et le guidage ; l’arrière du troisième appareil de chauffage est équipé d’un rouleau d’alimentation sous pression et le milieu est constitué de rouleaux presseurs non alimentés. Le rouleau presseur adopte une régulation de vitesse de conversion de fréquence et la vitesse linéaire maximale doit répondre aux exigences du volume de transport de billettes.

Le système de contrôle sélectionne le module de contrôle Siemens S7-200 et utilise 2 thermomètres métalliques infrarouges pour diviser la mesure de la température et l’échantillonnage de l’entrée et de la sortie de la billette. Le signal de détection en temps réel est envoyé au système de contrôle pour réaliser la mise en veille automatique à faible consommation du système de chauffage sans matériau. Il a pour fonction de mesurer la température et de réguler la vitesse pour réduire les pertes inutiles et maximiser l’utilisation de l’efficacité énergétique. Le signal de température sera automatiquement contrôlé par la température PID, et l’alimentation électrique à fréquence intermédiaire réduira automatiquement la puissance pour assurer la conservation de la chaleur lorsque la température de chauffage définie est atteinte, et la température de chauffage ne sera pas surtempérature ou sous-température.