Horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero

A. What is a steel shell intermediate frequency furnace?

El horno de fusión por inducción de estructura de acero con el cilindro hidráulico como horno basculante se conoce comúnmente como horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero. El horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero incluye principalmente: marco de horno cerrado, bobina inductora, yugo, tapa del horno, sistema de eliminación de polvo, cilindro basculante, cilindro giratorio de la tapa del horno, manguera libre de carbono de alta presión, boca del horno y material fijo de vertido del fondo del horno, un juego completo de entrada de acero inoxidable Distribuidor de agua, colector de agua de retorno, abrazadera, entrada y salida de agua separador de agua de acero inoxidable, etc.

1. Selección de precio de horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero

C. ¿Cómo elegir la estructura del horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero?

1. La estructura de marco de acero de canal cerrado del horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero es fácil para el mantenimiento y la reparación diarios; el acero del canal está soldado a la estructura básica del marco del horno, la estructura general es simple y fuerte, y el gran ángulo de inclinación del cuerpo del horno es de 95 grados.

2. La superficie de la plataforma del horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero está anudada con materiales refractarios, que pueden proteger el cuerpo del horno más completamente y la plataforma del horno no se deformará.

3. La estructura de acero está soldada al horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero, equipada con soportes adecuados y piezas de sujeción para fijar la bobina y el yugo del horno de inducción; la parte superior del horno de inducción es desmontable, por lo que es más conveniente reemplazar la bobina.

4. Los componentes de acero de alta resistencia en ambos lados de los pilares del horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero se convierten en un soporte sólido para el cuerpo del horno, proporcionando un eje de inclinación hidráulico, y el eje se mueve hacia afuera y hacia arriba. Asegure la pequeña pista de movimiento de la boquilla de roscado, reduzca la pérdida de energía del agua de roscado y facilite los dispositivos de conexión automática y directa de acero fundido para recibir acero fundido.

5. La bobina de inducción del horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero está ensamblada por tubos de cobre sólidos y duraderos sin oxígeno. El serpentín refrigerado por agua y el serpentín efectivo están integralmente enrollados por tubos de cobre. Las dos vueltas de la bobina de inducción sin segmentación están estrictamente aisladas entre las tuberías de cobre adyacentes y se adopta la tecnología de segmentación avanzada. Se implantan láminas de aislamiento entre bobinas de inducción adyacentes y las bobinas se aíslan. Después de rociar la pintura, se convierte en una estructura completa y es presionada por las estructuras de acero superior e inferior en el cuerpo del horno. La estructura general es firme y no presenta problemas de deformación. El número de vueltas de la bobina del horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero es apropiado para lograr una alta eficiencia eléctrica. El tubo de cobre de la bobina de inducción es un tubo de cobre sin oxígeno producido por Chinalco Luotong, con una pureza de 0.99 y una conductividad superior a 100; el serpentín se enfría mediante múltiples canales de agua. Distribuya el agua de manera uniforme. El exterior de la bobina está firmemente enrollado con material aislante. La junta aislante en forma de arco entre espiras también asegura un espaciado uniforme entre las bobinas y facilita el drenaje de la humedad.

6. La pintura de aislamiento de la bobina de inducción del horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero adopta pintura esmaltada para hornear importada. Después de 5 pulverizaciones y horneado, el nivel de aislamiento puede alcanzar el nivel H.

7. El yugo del horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero está tensado uniformemente por los pernos del riel y proporciona una gran fuerza de sujeción a la bobina para garantizar una larga vida útil del revestimiento del horno. El yugo está hecho de chapa de acero al silicio orientado laminado en frío con un espesor de 0.35 mm. Después del procesamiento de la hoja de acero al silicio, la tolerancia del destello de corte de corte es <± 0.1 mm. El grado de flexión de la carcasa de acero después de ensamblar el horno de frecuencia intermedia y el paralelismo garantiza el arco de la bobina y el yugo Como contacto, acoplamiento de loto. Al mismo tiempo, los múltiples conjuntos de dispositivos de sujeción del yugo son firmes y fiables, fáciles de montar, desmontar, ajustar y reparar, y están distribuidos uniformemente a lo largo de la circunferencia (error ≤0.5); el revestimiento entre el yugo y la bobina está hecho de múltiples capas de materiales aislantes de alta calidad, incluidas múltiples capas de tablero de mica, tablero de fibra cerámica de múltiples capas.

8. La parte superior e inferior del horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero están equipadas con placas formadas de aislamiento térmico y anillos de cortocircuito.

9. El sistema de protección contra fugas del horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero es seguro y confiable. Cuando el acero fundido invade o está a punto de penetrar los materiales refractarios y las bobinas, cortará automáticamente la energía y dará una alarma. El sistema de protección contra fugas del horno es una parte importante de todo el sistema de protección del horno.

D. ¿Cuáles son las ventajas del horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero?

1) Robusto, duradero y hermoso, especialmente el cuerpo del horno de gran capacidad, que requiere una estructura rígida fuerte. Desde el punto de vista de la seguridad del horno basculante, intente utilizar un horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero.

2) El yugo hecho de chapa de acero al silicio protege y emite las líneas de campo magnético generadas por la bobina de inducción, reduce la fuga de flujo magnético, mejora la eficiencia térmica, aumenta la producción y ahorra alrededor del 5% -8%.

3) La existencia de la tapa del horno reduce la pérdida de calor y también mejora la seguridad del equipo.

4) Long service life, steel shell intermediate frequency furnace has less magnetic flux leakage, and the equipment service life is much longer than aluminum shell furnace. Generally, the normal service life is more than 10 years.

5) El rendimiento de seguridad del horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero es mucho mejor que el del horno de carcasa de aluminio. Cuando el horno de carcasa de aluminio se está derritiendo debido a la alta temperatura y la fuerte presión, la carcasa de aluminio se deforma fácilmente y la seguridad es deficiente. El horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero utiliza un horno de inclinación hidráulico, que es seguro y confiable.

E. What are the main uses of steel shell intermediate frequency furnaces?

El horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero se utiliza principalmente para fundir acero, hierro, cobre, aluminio y aleaciones. Tiene las características de alta eficiencia de fusión, buen efecto de ahorro de energía, composición uniforme del metal, menor pérdida por combustión, aumento rápido de temperatura y fácil control de temperatura. Es adecuado para varias fundiciones de metales.

F. ¿Cuál es el papel del yugo magnético en el horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero?

El yugo es un yugo hecho de láminas de acero al silicio laminado. Está dividido uniforme y simétricamente alrededor de la bobina de inducción. Su función es restringir la dispersión de las fugas de la bobina de inducción, mejorar la eficiencia de la inducción y agregar personas, y reducirla como un escudo magnético El calentamiento de los componentes metálicos como el marco del horno también juega un papel en el fortalecimiento del inductor.

El horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero tiene un yugo magnético perfilado incorporado, y el blindaje del yugo magnético puede reducir las fugas magnéticas, evitar que el horno se caliente y mejorar la eficiencia. Al mismo tiempo, el yugo desempeña la función de soportar y fijar la bobina de inducción, de modo que el cuerpo del horno pueda lograr una alta resistencia y un bajo nivel de ruido.

G. ¿Cuál es la razón de la alta temperatura del yugo del horno de frecuencia intermedia de carcasa de acero?

Red yoke is a common fault phenomenon in the operation of intermediate frequency power supply. First check whether there is any problem with the cooling water system, check whether the water in and out of the red yoke is normal, and whether the pipeline is aging and leaking. If it is normal, then check the following aspects.

(1) El yugo de la fuente de alimentación de frecuencia intermedia está envejeciendo y el revestimiento de aislamiento entre las capas está severamente corroído. Para ello, la hoja de acero al silicio se puede abrir para un tratamiento de revestimiento de superficie.

(2) The yoke is stuck with molten steel (iron filings). For this, the yoke can be polished to remove the stuck iron filings.

(3) Check the thickness of the bottom of the furnace. If the bottom of the furnace is too thick, it will cause the yoke to become hot and red.

(4) La temperatura de la entrada de agua en circulación es demasiado alta y la temperatura interna del agua del sistema de circulación del yugo es demasiado alta para producir gas. Debido a que el gas no se puede descargar, el agua en circulación no puede circular, lo que hace que aumente la temperatura.

(5) Después de que la presión del agua circulante se reduce o se cambia la ruta del agua, la ruta del agua aumenta o la tubería de agua se vuelve más grande y el flujo de agua de otros circuitos aumenta, lo que hace que el flujo de agua del yugo disminuya.