- 03
- Sep
鋼殼中頻爐
A、什麼是鋼殼中頻爐？
以液壓缸為傾動爐的鋼結構感應熔煉爐俗稱鋼殼中頻爐。 鋼殼中頻爐主要包括：封閉爐架、感應線圈、軛架、爐蓋、除塵系統、傾動缸、爐蓋旋轉缸、高壓無碳軟管、爐口及爐底澆注固定材料、全套不銹鋼進水分配器、回水收集器、夾子、進出水不銹鋼分水器等。
- 鋼殼中頻爐價格選擇
| 模型 | 鋼殼中頻爐價格 | |||||||
| 額定功率 （千瓦） |
輸入電壓 （五） |
融化時間 （噸/小時） |
耗水量 （噸/小時） |
power consumption（Kw/T） | 電壓 （五） |
容量 （T） |
總價 | |
| GWG-0.5T | 400 | 660 | 0.5 | 10 | 720 | 800 | 0.5 | 合計：¥148800RMB |
| GWG-0.75T | 600 | 660 | 0.9 | 12 | 630 | 2700 | 0.75 | 合計：¥168800RMB |
| GWG-1 T | 800 | 380-660 | 1 | 18 | 630-600 | 1400-2500 | 1 | 合計：¥221000RMB |
| GWG-1.5T | 1200 | 380-660 | 1.5 | 22 | 630-600 | 1400-2500 | 1.5 | 合計：¥230000RMB |
| GWG-2T | 1600 | 380-660 | 2 | 28 | 600-550 | 1400-2500 | 2 | 合計：¥361500RMB |
| GWG-3T | 2000 | 660-1000 | 3 | 35 | 600-530 | 2300-5000 | 3 | 合計：¥447000RMB |
| GWG-5T | 3000 | 660-1000 | 5 | 45 | 600-530 | 2300-5000 | 5 | 合計：¥643000RMB |
| GWG-6T | 3500 | 660-1000 | 6 | 50 | 600-530 | 2500-5000 | 6 | 合計：¥743000RMB |
| GWG-7T | 4000 | 660-1000 | 7 | 55 | 600-530 | 2500-5000 | 7 | 合計：¥843000RMB |
| GWG-8T | 5000 | 660-1000 | 8.5 | 65 | 600-530 | 2700-5000 | 10-15 | 合計：¥940000RMB |
C、鋼殼中頻爐的結構如何選擇？
1、鋼殼中頻爐採用封閉槽鋼框架結構，便於日常維護和維修； 槽鋼焊接到爐架基本結構中，整體結構簡單堅固，大爐體傾角95度。
2、鋼殼中頻爐台表面用耐火材料打結，能更充分地保護爐體，爐台不會變形。
3、鋼結構焊接在鋼殼中頻爐上，配備合適的支架和夾緊件固定感應爐線圈和軛； 感應爐上部可拆卸，更換線圈更方便。
4、鋼殼中頻爐柱兩側的重型鋼構件成為爐體的堅固支撐，提供液壓傾斜軸，軸向外和向上移動。 保證出鋼水口運動軌跡小，減少出鋼水能量損失，便於鋼水自動接駁裝置直接接鋼水。
5、鋼殼中頻爐感應線圈採用堅固耐用的無氧銅管組裝而成。 水冷盤管和有效盤管由銅管一體纏繞而成。 兩匝無分段感應線圈在相鄰銅管之間嚴格絕緣，採用先進的分段技術。 在相鄰的感應線圈之間植入絕緣片，線圈之間是絕緣的。 噴漆後成為一個完整的結構，由爐體內的上下鋼結構壓製而成。 整體結構牢固，無變形問題。 鋼殼中頻爐線圈匝數適當，以達到高電效率。 感應線圈的銅管為中鋁洛通生產的無氧銅管，純度0.99，電導率100以上； 盤管由多個水道冷卻。 均勻地分配水。 線圈外面用絕緣材料緊緊纏繞。 匝間的弧形絕緣墊片也保證了線圈間距均勻，便於水分的排出。
6、鋼殼中頻爐感應線圈絕緣漆採用進口烤漆。 經5次噴塗烘烤後，絕緣等級可達到H級。
7、鋼殼中頻爐的軛架由導軌螺栓均勻受力，為線圈提供較大的夾持力，保證爐襯的長使用壽命。 軛架採用冷軋取向矽鋼片製成，厚度為0.35mm。 矽鋼片加工後的切割毛邊公差<±0.1mm。 中頻爐組裝後鋼殼的彎曲度，平行度保證線圈的弧度與軛狀接觸，蓮花耦合。 同時，多組軛緊固裝置牢固可靠，便於裝拆、調整、維修，沿圓周分佈均勻（誤差≤0.5）； 磁軛與線圈之間的內膽由多層優質絕緣材料製成，包括多層雲母板、多層陶瓷纖維板。
8、鋼殼中頻爐的頂部和底部裝有成型的隔熱板和短路環。
9、鋼殼中頻爐漏電保護系統安全可靠。 當鋼水侵入或即將侵入耐火材料和卷材時，會自動切斷電源並報警。 熔爐漏電保護系統是整個熔爐保護系統的重要組成部分。
D、鋼殼中頻爐有哪些優點？
1）堅固耐用，美觀大方，尤其是大容量爐體，要求剛性強的結構。 從傾爐安全的角度考慮，盡量使用鋼殼中頻爐。
2）由矽鋼片製成的磁軛屏蔽並發射感應線圈產生的磁力線，減少漏磁，提高熱效率，增加產量，節省約5%-8%。
3）爐蓋的存在，減少了熱損失，也提高了設備的安全性。
4）使用壽命長，鋼殼中頻爐漏磁少，設備使用壽命比鋁殼爐長很多。 一般正常使用壽命在10年以上。
5）鋼殼中頻爐的安全性能遠優於鋁殼爐。 鋁殼爐在高溫大壓力下熔化時，鋁殼容易變形，安全性差。 鋼殼中頻爐採用液壓傾動爐，安全可靠。
E. What are the main uses of steel shell intermediate frequency furnaces?
鋼殼中頻爐主要用於熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金。 具有熔化效率高、節電效果好、金屬成分均勻、燒損少、升溫快、溫度控制容易等特點。 適用於各種金屬熔體。
F、磁軛在鋼殼中頻爐中的作用是什麼？
軛是由矽鋼片疊層製成的軛。 它圍繞感應線圈均勻對稱地劃分。 它的作用是限制感應線圈的漏電向外擴散，提高感應效率和增加人，減少它作為磁屏蔽爐架等金屬部件的加熱也起到增強感應器的作用。
鋼殼中頻爐內置異形磁軛，磁軛屏蔽可減少漏磁，防止爐子發熱，提高效率。 同時，軛鐵起到支撐和固定感應線圈的作用，使爐體達到高強度、低噪音。
G、鋼殼中頻爐軛鐵溫度高是什麼原因？
Red yoke is a common fault phenomenon in the operation of intermediate frequency power supply. First check whether there is any problem with the cooling water system, check whether the water in and out of the red yoke is normal, and whether the pipeline is aging and leaking. If it is normal, then check the following aspects.
(1)中頻電源磁軛老化，層間絕緣塗層腐蝕嚴重。 為此，可以打開矽鋼片進行表面塗層處理。
(2) The yoke is stuck with molten steel (iron filings). For this, the yoke can be polished to remove the stuck iron filings.
(3) Check the thickness of the bottom of the furnace. If the bottom of the furnace is too thick, it will cause the yoke to become hot and red.
(4)循環水進水口溫度過高，軛循環系統內部水溫過高產氣。 由於氣體不能排出，循環水不能循環，導致溫度升高。
(5)循環水壓變小或改變水路後，水路變多或水管變大，其他迴路水流量變大，造成軛水流量減少。