Núcleo de ladrillo transpirable tipo dispersión

Nombre del producto: Núcleo de ladrillo transpirable tipo dispersión

Categoría: Núcleo de ladrillo transpirable tipo dispersión

Ladrillos dispersos permeables al aire tienen alta porosidad y permeabilidad. En la producción real, al agregar compuestos que contienen carbono a la mezcla, el material se puede quemar a baja temperatura sin dejar residuos, por lo que la porosidad inicial se puede obtener quemando el material intermedio a baja temperatura. Los ladrillos permeables al aire de tipo difusión se distribuyen con poros interpenetrantes de diferentes tamaños. Cuando se detiene el soplado de aire durante el uso, el acero y la escoria en la cuchara penetrarán en las áreas más profundas del ladrillo permeable al aire a través de estos poros, produciendo así en la superficie de trabajo. Partes sólidas. Cuando se detiene la cuchara o cuando se reinicia el aire, la superficie de trabajo del ladrillo permeable al aire se infiltra y erosiona periódicamente por el acero fundido, lo que hace que los poros se bloqueen, salgan o se despeguen.

Actuación:

1. Resistencia a la escoria

Para mejorar la resistencia a la escoria del material y la resistencia a la penetración del acero líquido, generalmente se agrega Cr2O3 o parte de corindón de cromo a los ladrillos permeables al aire de espinela de corindón. Cr2O3 y a-Al2O3 tienen la misma estructura cristalina. El Cr2O3 no solo mejora la resistencia a la escoria del material, sino que también aumenta el ángulo de humectación entre el material y el acero fundido, y mejora significativamente el bloqueo de los poros del ladrillo respirable debido a la penetración del acero fundido.

Usando polvo fino de Cr2O3 y Al2O3 a alta temperatura para formar la solución sólida de aluminio-cromo y la fase de vidrio que contiene cromo existente, la fase líquida formada cuando entra en contacto con la escoria en el proceso de fundición de acero fundido tiene una viscosidad fija, por lo que evitar que la escoria en el acero fundido afecte la corrosión del ladrillo respirable; Al mismo tiempo, puede absorber óxido de hierro y óxido de magnesio en la escoria y formar espinela densa en la capa de trabajo del ladrillo de ventilación, lo que mejora la resistencia a la escoria del ladrillo de ventilación.

Sin embargo, después de agregar Cr2O3 al material, después de la cocción o uso a alta temperatura, Cr3 + se oxida a Cr6 +, que es tóxico y contamina el medio ambiente. Por lo tanto, para la conservación de la energía y la protección del medio ambiente, se debe evitar el uso de Cr2O3 tanto como sea posible, y al reemplazar las materias primas, el rendimiento a alta temperatura sin agregar Cr2O3 puede alcanzar el nivel de adición de Cr2O3.

2. Resistencia al choque térmico

El principal método de daño de los ladrillos permeables al aire es el daño por choque térmico. Con el aumento continuo de la temperatura de roscado, existe una gran diferencia de temperatura entre el trabajo y el trabajo intermitente en la superficie de trabajo del ladrillo de ventilación, lo que requiere que el material tenga una alta resistencia al choque térmico. La fase de espinela se introduce en el moldeable y se mejora la resistencia al choque térmico del ladrillo permeable al aire.

El óxido o no óxido agregado en el ladrillo ventilado forma una fase de solución sólida con el agregado a alta temperatura, aumenta la resistencia del ladrillo a alta temperatura, mejora la permeabilidad del ladrillo y resiste la erosión del ladrillo ventilado por el escoria fundida en la cuchara. Después del tratamiento térmico a alta temperatura del ladrillo permeable al aire, se mejora su rendimiento para cumplir con sus requisitos de uso.