फैलाव प्रकार सांस ईंट कोर

उत्पाद का नाम: फैलाव प्रकार सांस ईंट कोर

श्रेणी: फैलाव प्रकार सांस ईंट कोर

बिखरी हुई हवा-पारगम्य ईंटें उच्च सरंध्रता और पारगम्यता है। वास्तविक उत्पादन में, मिश्रण में कार्बन युक्त यौगिकों को जोड़कर, सामग्री को बिना अवशेषों के कम तापमान पर जलाया जा सकता है, इसलिए कम तापमान पर मध्यवर्ती सामग्री को जलाकर प्रारंभिक सरंध्रता प्राप्त की जा सकती है। प्रसार-प्रकार की हवा-पारगम्य ईंटों को विभिन्न आकारों के इंटरपेनेट्रेटिंग छिद्रों के साथ वितरित किया जाता है। जब उपयोग के दौरान हवा का बहना बंद हो जाता है, तो करछुल में स्टील और स्लैग इन छिद्रों के माध्यम से हवा-पारगम्य ईंट के गहरे क्षेत्रों में प्रवेश करेंगे, इस प्रकार काम की सतह पर उत्पादन करेंगे। ठोस भाग। जब करछुल बंद कर दिया जाता है या हवा को फिर से शुरू किया जाता है, तो हवा-पारगम्य ईंट की कामकाजी सतह समय-समय पर घुसपैठ की जाती है और पिघले हुए स्टील द्वारा नष्ट हो जाती है, जिससे छिद्र अवरुद्ध हो जाते हैं, बाहर निकल जाते हैं या छील जाते हैं।

प्रदर्शन:

1. लावा प्रतिरोध

सामग्री के स्लैग प्रतिरोध और तरल स्टील प्रवेश प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, Cr2O3 या क्रोमियम कोरन्डम का हिस्सा आमतौर पर कोरन्डम स्पिनल एयर-पारगम्य ईंटों में जोड़ा जाता है। Cr2O3 और a-Al2O3 में समान क्रिस्टल संरचना होती है। Cr2O3 न केवल सामग्री के स्लैग प्रतिरोध में सुधार करता है, बल्कि सामग्री और पिघले हुए स्टील के बीच गीले कोण को भी बढ़ाता है, और पिघले हुए स्टील के प्रवेश के कारण सांस की ईंट के छिद्रों की रुकावट में काफी सुधार करता है।

एल्यूमीनियम-क्रोमियम ठोस घोल और मौजूदा क्रोमियम युक्त ग्लास चरण बनाने के लिए उच्च तापमान पर Cr2O3 महीन पाउडर और Al2O3 का उपयोग करके, पिघले हुए स्टील के गलाने की प्रक्रिया में स्लैग के संपर्क में आने पर बनने वाले तरल चरण में एक निश्चित चिपचिपाहट होती है, जिससे पिघले हुए स्टील में लावा को सांस लेने वाली ईंट जंग को प्रभावित करने से रोकना; इसी समय, यह लोहे के ऑक्साइड और मैग्नीशियम ऑक्साइड को स्लैग में अवशोषित कर सकता है, और हवादार ईंट की कामकाजी परत में घने स्पिनल का निर्माण कर सकता है, जो हवादार ईंट के स्लैग प्रतिरोध में सुधार करता है।

हालांकि, सामग्री में Cr2O3 जोड़ने के बाद, उच्च तापमान फायरिंग या उपयोग के बाद, Cr3+ को Cr6+ में ऑक्सीकृत किया जाता है, जो विषाक्त है और पर्यावरण को प्रदूषित करता है। इसलिए, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण के लिए, जितना संभव हो सके Cr2O3 के उपयोग से बचा जाना चाहिए, और कच्चे माल की जगह, Cr2O3 को जोड़े बिना उच्च तापमान प्रदर्शन Cr2O3 जोड़ने के स्तर तक पहुंच सकता है।

2. थर्मल शॉक प्रतिरोध

हवा-पारगम्य ईंटों की मुख्य क्षति विधि थर्मल शॉक क्षति है। टैपिंग तापमान में निरंतर वृद्धि के साथ, हवादार ईंट की कामकाजी सतह पर काम करने और रुक-रुक कर काम करने के बीच एक बड़ा तापमान अंतर होता है, जिसके लिए सामग्री को उच्च तापीय आघात प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। स्पिनल चरण को कास्टेबल में पेश किया जाता है, और हवा-पारगम्य ईंट के थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार किया जाएगा।

हवादार ईंट में जोड़ा गया ऑक्साइड या गैर-ऑक्साइड उच्च तापमान पर समुच्चय के साथ एक ठोस समाधान चरण बनाता है, ईंट की उच्च तापमान शक्ति को बढ़ाता है, ईंट की पारगम्यता में सुधार करता है, और हवादार ईंट के क्षरण को रोकता है करछुल में पिघला हुआ लावा। हवा-पारगम्य ईंट के उच्च तापमान गर्मी उपचार के बाद, इसकी उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसके प्रदर्शन में सुधार हुआ है।