વિખેરન પ્રકાર શ્વાસ લેવા યોગ્ય ઈંટ કોર

ઉત્પાદન નામ: વિખેરન પ્રકાર શ્વાસ લેવા યોગ્ય ઈંટ કોર

કેટેગરી: વિક્ષેપ પ્રકાર શ્વાસ ઈંટ કોર

Dispersed air-permeable bricks have high porosity and permeability. In actual production, by adding carbon-containing compounds to the mixture, the material can be burned at low temperature without residue, so the initial porosity can be obtained by burning out the intermediate material at low temperature. Diffusion-type air-permeable bricks are distributed with interpenetrating pores of different sizes. When the air blowing is stopped during use, the steel and slag in the ladle will penetrate into the deeper areas of the air-permeable brick through these pores, thus producing on the working surface. Solid parts. When the ladle is stopped or when the air is restarted, the working surface of the air-permeable brick is periodically infiltrated and eroded by the molten steel, causing the pores to be blocked, blown out or peeled off.

બોનસ:

1. Slag resistance

સામગ્રીના સ્લેગ પ્રતિકાર અને પ્રવાહી સ્ટીલ પ્રવેશ પ્રતિકારને સુધારવા માટે, Cr2O3 અથવા ક્રોમિયમ કોરન્ડમનો ભાગ સામાન્ય રીતે કોરન્ડમ સ્પિનલ એર-પારગમ્ય ઇંટોમાં ઉમેરવામાં આવે છે. Cr2O3 અને a-Al2O3 સમાન સ્ફટિક માળખું ધરાવે છે. Cr2O3 માત્ર સામગ્રીના સ્લેગ પ્રતિકારને સુધારે છે, પણ સામગ્રી અને પીગળેલા સ્ટીલ વચ્ચેના ભીનાશના ખૂણાને પણ વધારે છે, અને પીગળેલા સ્ટીલના ઘૂંસપેંઠને કારણે શ્વાસ લેવા યોગ્ય ઈંટના છિદ્રોના અવરોધમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.

Using Cr2O3 fine powder and Al2O3 at high temperature to form the aluminum-chromium solid solution and the existing chromium-containing glass phase, the liquid phase formed when it comes into contact with the slag in the molten steel smelting process has a fixed viscosity, thereby preventing the slag in the molten steel from affecting the breathable brick Corrosion; At the same time, it can absorb iron oxide and magnesium oxide in the slag, and form dense spinel in the working layer of the ventilating brick, which improves the slag resistance of the ventilating brick.

જો કે, સામગ્રીમાં Cr2O3 ઉમેર્યા પછી, ઉચ્ચ તાપમાન ફાયરિંગ અથવા ઉપયોગ પછી, Cr3+ Cr6+ માં ઓક્સિડાઇઝ્ડ છે, જે ઝેરી છે અને પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરે છે. તેથી, ઉર્જા સંરક્ષણ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ માટે, Cr2O3 નો ઉપયોગ શક્ય તેટલો ટાળવો જોઈએ, અને કાચા માલને બદલીને, Cr2O3 ઉમેર્યા વિના ઉચ્ચ તાપમાનનું પ્રદર્શન Cr2O3 ઉમેરવાના સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે.

2. થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર

હવા-પારગમ્ય ઇંટોની મુખ્ય નુકસાન પદ્ધતિ થર્મલ આંચકો નુકસાન છે. ટેપીંગ તાપમાનના સતત વધારા સાથે, વેન્ટિલેટીંગ ઈંટની કાર્યકારી સપાટી પર કામ અને તૂટક તૂટક કામ વચ્ચે તાપમાનનો મોટો તફાવત છે, જેના માટે સામગ્રીને ઉચ્ચ થર્મલ આંચકો પ્રતિકારની જરૂર પડે છે. સ્પિનલ તબક્કાને કેસ્ટેબલમાં રજૂ કરવામાં આવે છે, અને હવા-પારગમ્ય ઈંટના થર્મલ આંચકા પ્રતિકારને સુધારવામાં આવશે.

વેન્ટિલેટેડ ઈંટમાં ઉમેરવામાં આવેલો ઓક્સાઈડ અથવા નોન-ઓક્સાઈડ temperatureંચા તાપમાને એકંદર સાથે નક્કર ઉકેલનો તબક્કો બનાવે છે, ઈંટની ઉચ્ચ-તાપમાનની મજબૂતાઈ વધારે છે, ઈંટની અભેદ્યતામાં સુધારો કરે છે, અને વેન્ટિલેટેડ ઈંટના ધોવાણનો પ્રતિકાર કરે છે. લાડમાં પીગળેલ સ્લેગ. હવા-પારગમ્ય ઈંટના ઉચ્ચ તાપમાનની ગરમીની સારવાર પછી, તેના ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા તેની કામગીરીમાં સુધારો થયો છે.