Effet de la charge réfractaire pour four à induction

Tout le monde sait que les charges de four réfractaires sont largement utilisées dans la métallurgie, les matériaux de construction, la fonte des métaux non ferreux, les produits chimiques, les machines et autres industries manufacturières. La charge réfractaire fait référence au réfractaire non façonné qui est construit par maçonnerie (manuelle ou mécanique) et durci sous l’effet de chauffage d’une température supérieure à la normale. Il est fabriqué en mélangeant des agrégats réfractaires, des poudres, des liants, des adjuvants, de l’eau ou d’autres liquides avec une certaine gradation. Selon la classification des matières premières, il existe des matériaux réfractaires à haute teneur en alumine, argile, magnésie, dolomie, zirconium et carbure de silicium-carbone. Aujourd’hui, je vais parler de l’effet de la charge réfractaire.

Selon différents types de hauts fourneaux et différentes exigences de planification des données, la charge réfractaire au carbone est principalement utilisée pour l’espace entre la brique de carbone inférieure et la plaque d’étanchéité inférieure, la brique de carbone du foyer et la douelle de refroidissement, et la canalisation de refroidissement par eau inférieure. Pour le remplissage des murs de nivellement et de refroidissement doux ci-dessus, toutes les pièces nécessitent que la charge réfractaire en carbone après la charge réfractaire ait une certaine résistance et densité, remplissent chaque coin et les petits espaces, et répondent aux exigences d’aucune fuite de fer et de gaz en fusion , et La conductivité thermique de la charge réfractaire au carbone doit être fondamentalement cohérente avec les performances des briques de carbone chaudes et des douelles de refroidissement du haut fourneau, afin de ne pas affecter la durée de vie du haut fourneau, puis de maintenir la production normale du haut fourneau.

Le problème souvent rencontré dans l’application de la charge réfractaire au carbone est que la conductivité thermique de la charge réfractaire générale au carbone est faible, ce qui ne favorise pas le refroidissement rapide du corps de haut fourneau, et affecte alors la durée de vie. Par conséquent, la recherche de renouvellement et l’application d’une charge réfractaire au carbone à coefficient thermique élevé ont des perspectives de marché. Qu’il s’agisse d’ajouter des additifs à la maçonnerie en carbone, de modifier les performances des données par réaction in situ à haute température ou de modifier la structure d’application des données locales du point de vue de la planification, il peut créer la couche de charge du four réfractaire au carbone lorsque le la température de travail augmente. Atteignez la conductivité thermique correspondant à la brique de carbone et à la douve de refroidissement pour assurer la conduction thermique normale sans endommager la structure globale de la construction, puis atteignez l’exigence d’améliorer la durée de vie du haut fourneau.