Effekt av eldfast laddning för induktionsugn

Alla vet att eldfasta ugnsavgifter används i stor utsträckning inom metallurgi, byggmaterial, icke-järnmetallsmältning, kemikalier, maskiner och andra tillverkningsindustrier. Eldfast laddning avser det oformade eldfasta materialet som är konstruerat av murverk (manuellt eller mekaniskt) och härdat under värmeeffekten högre än normal temperatur. Den tillverkas genom att blanda eldfasta aggregat, pulver, bindemedel, tillsatser, vatten eller andra vätskor med en viss gradering. Enligt klassificeringen av råvaror finns det hög aluminiumoxid, lera, magnesia, dolomit, zirkonium och kiselkarbid-kol eldfasta material. Idag ska jag prata om effekten av eldfast laddning.

Enligt olika masugnstyper och olika dataplaneringskrav används den eldfasta kolavgiften huvudsakligen för gapet mellan bottenkolstenen och bottenförslutningsplattan, härdkolstenen och kylstaven och bottenvattenkylningsledningen. För fyllning av ovanstående utjämning och försiktiga kylväggar kräver alla delar att den eldfasta kolen laddas efter den eldfasta laddningen för att ha en viss styrka och densitet, fylla varje hörn och små luckor och uppfylla kraven på läckage av smält järn och gas och värmeledningsförmågan hos den eldfasta kolens laddning måste i princip överensstämma med prestanda hos masugnens heta kolstenar och kylstavar för att inte påverka masugnens livslängd och sedan bibehålla normal produktion av smältugn.

Problemet som ofta uppstår vid tillämpningen av kol eldfast laddning är att värmeledningsförmågan för allmän kol eldfast laddning är låg, vilket inte bidrar till snabb kylning av masugnskroppen och sedan påverkar livslängden. Därför har förnyelseforskning och tillämpning av hög termisk koefficient kol eldfast laddning marknadsutsikter. Oavsett om det är att tillsätta tillsatser till kolmureri, ändra dataprestanda genom in-situ-reaktion vid hög temperatur eller ändra den lokala datastyrningsstrukturen ur planeringssynpunkt, kan det göra kolets eldfasta ugnsladdningsskikt när arbetstemperaturen stiger. Nå värmeledningsförmågan som matchar kolstenen och kylstaven för att säkerställa normal värmeledning utan att skada den totala konstruktionsstrukturen och nå sedan kravet på att förbättra masugnens livslängd.