Quels sont les brique réfractaire coulables pour incinérateurs de déchets ?

Les incinérateurs de déchets sont divisés en: incinérateur de déchets solides municipaux, incinérateur intermittent, incinérateur de rêve à grille, incinérateur de gazéification par pyrolyse des ordures, incinérateur à lit fluidisé, incinérateur de déchets industriels de type four rotatif, four d’incinération de type grille.

À

Parce qu’il y a tellement de types d’ordures qui ne peuvent pas être complètement classés, la valeur calorique des ordures est également différente. Afin de garantir que l’incinérateur d’ordures conserve de bonnes performances à une température élevée à long terme, il est nécessaire de considérer la sélection des matériaux réfractaires sous de nombreux aspects. Principalement des briques en carbure de silicium. Les coulables sont principalement des plastiques à base d’argile, à haute teneur en alumine, à base d’argile et à base de carbure de silicium. En raison de la forte corrosivité des incinérateurs de déchets, l’utilisation des bétons est en constante évolution. L’utilisation de bétons de carbure de silicium et de phosphates associés à des bétons à haute teneur en alumine augmente progressivement car ces deux bétons ont une bonne résistance à l’usure.

La base de sélection des matériaux réfractaires : différents incinérateurs d’ordures ont des conditions de fonctionnement différentes, et différentes températures d’utilisation interne nécessitent des propriétés différentes des matériaux réfractaires. Par conséquent, les matériaux réfractaires aux propriétés différentes doivent être sélectionnés en fonction de leur environnement de travail et de leur température d’utilisation. La température de fonctionnement de l’incinérateur d’ordures est de 1200℃-1400℃. Le gaz est très corrosif pour les matériaux réfractaires pendant l’incinération, et le fond du four, les hélices et les parois latérales sont très usés et impactés. Par conséquent, le choix d’une doublure de haute qualité continuera également à être mis à jour.

Choisissez des matériaux réfractaires en fonction de l’environnement de travail. Dans la partie d’entrée de l’incinérateur de déchets, étant donné que l’entrée et la chute des déchets doivent être en contact avec le matériau et que la température de l’orifice d’entrée change souvent, le réfractaire doit avoir une bonne résistance à l’usure et aux chocs thermiques. Pour la stabilité, des briques d’argile peuvent être utilisées.

Dans la salle de séchage et la chambre de combustion de l’incinérateur de déchets, les déchets et le revêtement du four sont en contact direct à haute température. D’une part, les scories adhéreront au revêtement du four, et d’autre part, des impuretés envahiront le revêtement du four. Dans le même temps, l’apport de déchets provoquera inévitablement des changements de température. Par conséquent, les matériaux réfractaires doivent être non seulement résistants à l’usure, à la corrosion et difficiles à adhérer, mais également résistants aux alcalis et à l’oxydation. Généralement, on utilise des briques en terre cuite, des briques à haute teneur en alumine, des briques SiC, des bétons et des plastiques.

Choisissez des matériaux réfractaires en fonction de la température d’utilisation, des différents incinérateurs d’ordures, des différentes pièces d’utilisation et des différentes températures d’utilisation : la température d’utilisation du toit, des parois latérales et des brûleurs de la chambre de combustion est de 1000-1400 et le caractère réfractaire de 1750-1790 peut être sélectionné. Des briques à haute teneur en alumine et des briques d’argile, des plastiques avec un pouvoir réfractaire de 1750-1790 peuvent également être utilisés.

Les exigences relatives aux matériaux réfractaires doivent comporter les points suivants :

1. Utilisez des produits à haute résistance et résistants à l’usure pour résister à l’usure et à un fort flux d’air;

2. Il doit avoir une résistance aux acides et une stabilité pour résister à la corrosion acide ;

3. Le choc thermique est également un facteur important qui ne peut être ignoré ;

Quatrièmement, il doit avoir une érosion au CO pour empêcher le matériau de revêtement de se fissurer ;

Cinquièmement, le choix des matériaux d’isolation, selon les différentes situations, choisissez des matériaux d’isolation légers plus adaptés à chaque pièce.