काय आहेत रेफ्रेक्टरी वीट कचरा जाळण्यासाठी castables?

कचरा जाळण्याचे यंत्र यामध्ये विभागले गेले आहेत: म्युनिसिपल घनकचरा इन्सिनरेटर, मधूनमधून जाळणारे इन्सिनरेटर, शेगडी-प्रकारचे ड्रीम इन्सिनरेटर, गार्बेज पायरोलिसिस गॅसिफिकेशन इन्सिनरेटर, फ्लुइडाइज्ड बेड इन्सिनरेटर, रोटरी किलन-प्रकार औद्योगिक कचरा इन्सिनरेटर, शेगडी-प्रकार इन्सिनरेटर.

करण्यासाठी

कारण असे अनेक प्रकारचे कचऱ्याचे पूर्ण वर्गीकरण करता येत नाही, कचऱ्याचे उष्मांक मूल्यही वेगळे असते. दीर्घकालीन उच्च तापमानात कचरा भस्मसात करणारे यंत्र चांगले कार्यप्रदर्शन राखते हे सुनिश्चित करण्यासाठी, अनेक पैलूंमधून रीफ्रॅक्टरी सामग्रीच्या निवडीचा विचार करणे आवश्यक आहे. मुख्यतः सिलिकॉन कार्बाइड विटा. कास्टबल्स हे मुख्यतः क्ले-आधारित, हाय-अॅल्युमिना प्लास्टिक, क्ले-आधारित आणि सिलिकॉन कार्बाइड-आधारित कास्टबल्स आहेत. कचरा जाळणाऱ्यांच्या उच्च संक्षारणामुळे, कास्टबलचा वापर सतत विकसित होत आहे. उच्च-अ‍ॅल्युमिना कास्टबल्ससह सिलिकॉन कार्बाइड कास्टबल्स आणि फॉस्फेट्सचा वापर हळूहळू वाढत आहे कारण या दोन कास्टबल्समध्ये चांगली पोशाख प्रतिरोधक क्षमता आहे.

रीफ्रॅक्टरी मटेरिअल्सचा निवड आधार: वेगवेगळ्या गार्बेज इन्सिनरेटर्समध्ये वेगवेगळ्या ऑपरेटिंग परिस्थिती असतात आणि वेगवेगळ्या अंतर्गत वापराच्या तापमानांना रिफ्रॅक्टरी मटेरियलच्या वेगवेगळ्या गुणधर्मांची आवश्यकता असते. म्हणून, वेगवेगळ्या गुणधर्मांसह रीफ्रॅक्टरी सामग्री त्यांच्या कामकाजाच्या वातावरणानुसार निवडली पाहिजे आणि तापमान वापरावे. कचरा भस्मसात करणारे यंत्राचे ऑपरेटिंग तापमान 1200℃-1400℃ आहे. जाळण्याच्या वेळी वायू रीफ्रॅक्ट्री सामग्रीसाठी अत्यंत गंजणारा असतो आणि भट्टीचा तळ, प्रोपेलर आणि बाजूच्या भिंती खूप खराब होतात आणि प्रभावित होतात. म्हणून, उच्च-गुणवत्तेच्या अस्तरांची निवड देखील अद्ययावत केली जाईल.

कार्यरत वातावरणानुसार रीफ्रॅक्टरी सामग्री निवडा. वेस्ट इनसिनरेटरच्या इनपुट भागामध्ये, कचऱ्याचे इनपुट आणि पडणे सामग्रीच्या संपर्कात असणे आवश्यक आहे आणि इनपुट पोर्टचे तापमान अनेकदा बदलत असल्याने, रेफ्रेक्टरीला चांगला पोशाख प्रतिरोध आणि थर्मल शॉक प्रतिरोध असणे आवश्यक आहे. स्थिरतेसाठी, चिकणमातीच्या विटा वापरल्या जाऊ शकतात.

वेस्ट इनसिनरेटरच्या वाळवण्याच्या खोलीत आणि ज्वलन कक्षामध्ये, कचरा आणि भट्टीचे अस्तर उच्च तापमानात थेट संपर्कात असतात. एकीकडे, स्लॅग भट्टीच्या अस्तरांना चिकटून राहतील आणि दुसरीकडे, अशुद्धता भट्टीच्या अस्तरांवर आक्रमण करतील. त्याच वेळी, कचऱ्याचे इनपुट अपरिहार्यपणे तापमानात बदल घडवून आणेल. म्हणून, रीफ्रॅक्टरी सामग्री केवळ पोशाख-प्रतिरोधक, गंज-प्रतिरोधक आणि चिकटण्यास कठीण नसून अल्कली-प्रतिरोधक आणि ऑक्सिडेशन-प्रतिरोधक देखील असणे आवश्यक आहे. साधारणपणे, चिकणमातीच्या विटा, उच्च-अ‍ॅल्युमिना विटा, SiC विटा, कास्टेबल्स आणि प्लास्टिकचा वापर केला जातो.

वापराचे तापमान, वेगवेगळे कचरा भस्मसात करणारे यंत्र, विविध वापराचे भाग आणि भिन्न वापराचे तापमान यानुसार रीफ्रॅक्टरी मटेरियल निवडा: छताचे, बाजूच्या भिंती आणि दहन कक्षातील बर्नरचे तापमान 1000-1400 आहे आणि 1750-1790 ची अपवर्तकता आहे. निवडले जाऊ शकते. उच्च-अॅल्युमिना विटा आणि चिकणमाती विटा, 1750-1790 च्या रीफ्रॅक्टरीनेससह प्लास्टिक देखील वापरले जाऊ शकते.

रीफ्रॅक्टरी सामग्रीच्या आवश्यकतांमध्ये खालील मुद्दे असणे आवश्यक आहे:

1. पोशाख आणि मजबूत वायुप्रवाहाचा प्रतिकार करण्यासाठी उच्च-शक्ती आणि पोशाख-प्रतिरोधक उत्पादने वापरा;

2. त्यात ऍसिड गंज प्रतिकार करण्यासाठी ऍसिड प्रतिरोध आणि स्थिरता असणे आवश्यक आहे;

3. थर्मल शॉक देखील एक महत्त्वाचा घटक आहे ज्याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही;

चौथे, अस्तर सामग्रीला क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी त्यात CO इरोशन असणे आवश्यक आहे;

पाचवे, इन्सुलेशन सामग्रीची निवड, वेगवेगळ्या परिस्थितींनुसार, प्रत्येक भागासाठी अधिक योग्य प्रकाश इन्सुलेशन सामग्री निवडा.