എന്താണ് റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടിക വേസ്റ്റ് ഇൻസിനറേറ്ററുകൾക്കുള്ള കാസ്റ്റബിൾസ്?

വേസ്റ്റ് ഇൻസിനറേറ്ററുകളെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മുനിസിപ്പൽ ഖരമാലിന്യ ഇൻസിനറേറ്റർ, ഇടവിട്ടുള്ള ഇൻസിനറേറ്റർ, ഗ്രേറ്റ്-ടൈപ്പ് ഡ്രീം ഇൻസിനറേറ്റർ, ഗാർബേജ് പൈറോളിസിസ് ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ ഇൻസിനറേറ്റർ, ഫ്ളൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഇൻസിനറേറ്റർ, റോട്ടറി ചൂള-തരം ഇൻഡസ്ട്രിയൽ വേസ്റ്റ് ഇൻസിനറേറ്റർ, ഗ്രേറ്റ്-ടൈപ്പ് ഇൻസിനറേറ്റർ ഫർണസ്.

ലേക്ക്

പൂർണ്ണമായി തരംതിരിക്കാൻ കഴിയാത്ത നിരവധി തരം മാലിന്യങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, മാലിന്യത്തിന്റെ കലോറിക് മൂല്യവും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഗാർബേജ് ഇൻസിനറേറ്റർ ദീർഘകാല ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മികച്ച പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പല വശങ്ങളിൽ നിന്നും റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രധാനമായും സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഇഷ്ടികകൾ. കാസ്റ്റബിളുകൾ പ്രധാനമായും കളിമണ്ണ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും ഉയർന്ന അലുമിന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും കളിമണ്ണ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതുമായ കാസ്റ്റബിളുകളാണ്. മാലിന്യ ദഹിപ്പിക്കലുകളുടെ ഉയർന്ന നാശനഷ്ടം കാരണം, കാസ്റ്റബിളുകളുടെ ഉപയോഗം നിരന്തരം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന അലുമിന കാസ്റ്റബിളുകൾക്കൊപ്പം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിളുകളുടെയും ഫോസ്ഫേറ്റുകളുടെയും ഉപയോഗം ക്രമേണ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, കാരണം ഈ രണ്ട് കാസ്റ്റബിളുകൾക്ക് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്.

റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അടിസ്ഥാനം: വ്യത്യസ്ത ഗാർബേജ് ഇൻസിനറേറ്ററുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ആന്തരിക ഉപയോഗ താപനിലകൾക്ക് റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ അവയുടെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിനും ഉപയോഗ താപനിലയ്ക്കും അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഗാർബേജ് ഇൻസിനറേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില 1200℃-1400℃ ആണ്. ദഹിപ്പിക്കൽ സമയത്ത് വാതകം റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളെ വളരെയധികം നശിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചൂളയുടെ അടിഭാഗം, പ്രൊപ്പല്ലറുകൾ, പാർശ്വഭിത്തികൾ എന്നിവ വളരെ ക്ഷീണിക്കുകയും സ്വാധീനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലൈനിംഗിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് തുടരും.

പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം അനുസരിച്ച് റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വേസ്റ്റ് ഇൻസിനറേറ്ററിന്റെ ഇൻപുട്ട് ഭാഗത്ത്, മാലിന്യത്തിന്റെ ഇൻപുട്ടും വീഴ്ചയും മെറ്റീരിയലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും ഇൻപുട്ട് പോർട്ടിന്റെ താപനില പലപ്പോഴും മാറുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, റിഫ്രാക്റ്ററിക്ക് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്. സ്ഥിരതയ്ക്കായി, കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

വേസ്റ്റ് ഇൻസിനറേറ്ററിന്റെ ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിലും ജ്വലന അറയിലും, മാലിന്യങ്ങളും ഫർണസ് ലൈനിംഗും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. ഒരു വശത്ത്, സ്ലാഗ് ഫർണസ് ലൈനിംഗിനോട് ചേർന്നുനിൽക്കും, മറുവശത്ത്, മാലിന്യങ്ങൾ ഫർണസ് ലൈനിംഗിനെ ആക്രമിക്കും. അതേ സമയം, മാലിന്യത്തിന്റെ ഇൻപുട്ട് അനിവാര്യമായും താപനില മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. അതിനാൽ, റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധം, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുക, ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ട് എന്നിവ മാത്രമല്ല, ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റന്റ്, ഓക്സിഡേഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് എന്നിവയും ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി, കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ, SiC ഇഷ്ടികകൾ, കാസ്റ്റബിൾസ്, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉപയോഗ താപനില, വ്യത്യസ്ത മാലിന്യ സംസ്കരണങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ ഭാഗങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ താപനില എന്നിവ അനുസരിച്ച് റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക: ജ്വലന അറയുടെ മേൽക്കൂര, വശത്തെ ഭിത്തികൾ, ബർണറുകൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗ താപനില 1000-1400 ആണ്, കൂടാതെ 1750-1790 ന്റെ റിഫ്രാക്ടറി തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളും കളിമൺ ഇഷ്ടികകളും, 1750-1790 റിഫ്രാക്റ്ററിനസ് ഉള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും ഉപയോഗിക്കാം.

റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം:

1. തേയ്മാനത്തെയും ശക്തമായ വായുപ്രവാഹത്തെയും പ്രതിരോധിക്കാൻ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ളതും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക;

2. ആസിഡ് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഇതിന് ആസിഡ് പ്രതിരോധവും സ്ഥിരതയും ഉണ്ടായിരിക്കണം;

3. തെർമൽ ഷോക്ക് അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്;

നാലാമതായി, ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ ഇതിന് CO മണ്ണൊലിപ്പ് ഉണ്ടായിരിക്കണം;

അഞ്ചാമതായി, ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ഓരോ ഭാഗത്തിനും കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ ലൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.