Description détaillée de thyristor demande de module

1. Domaines d’application des modules SCR

Ce module intelligent est largement utilisé dans des applications telles que le contrôle de la température, la gradation, l’excitation, la galvanoplastie, l’électrolyse, la charge et la décharge, les machines de soudage électriques, les arcs plasma, les alimentations à onduleur, etc., où l’énergie électrique doit être ajustée et transformée, comme comme l’industrie, les communications et l’armée. Diverses commandes électriques, alimentations, etc. peuvent également être connectées à la carte de commande multifonction via le port de commande du module pour réaliser des fonctions telles que la stabilisation du courant, la stabilisation de la tension, le démarrage progressif, etc., et peuvent réaliser une surintensité, surtension, surchauffe et égalisation. Fonction de protection.

2. Méthode de contrôle du module thyristor

Grâce à l’interface de contrôle du module d’entrée, un signal de tension ou de courant réglable, la tension de sortie du module peut être ajustée en douceur en ajustant la taille du signal, de manière à réaliser le processus de la tension de sortie du module de 0 V à n’importe quel point ou à toute conduction .

Le signal de tension ou de courant peut être extrait de divers instruments de contrôle, la sortie D/A de l’ordinateur, le potentiomètre divise directement la tension de l’alimentation CC et d’autres méthodes ; le signal de contrôle adopte 0～5V, 0～10V, 4～20mA trois méthodes couramment utilisées Formulaire de contrôle.

3. Port de contrôle et ligne de contrôle du module SCR

L’interface du terminal de contrôle du module a trois formes : 5 broches, 9 broches et 15 broches, correspondant respectivement aux lignes de contrôle à 5 broches, 9 broches et 15 broches. Les produits qui utilisent des signaux de tension n’utilisent que le premier port à cinq broches et les autres sont des broches vides. Le signal de courant à 9 broches est l’entrée de signal. Le fil de cuivre de la couche de blindage du fil de commande doit être soudé au fil de terre de l’alimentation CC. Veillez à ne pas vous connecter avec d’autres broches. Les bornes sont court-circuitées pour éviter un dysfonctionnement ou un éventuel grillage du module.

Il y a des numéros sur la prise du port de contrôle du module et la prise de la ligne de commande, veuillez correspondre un par un et n’inversez pas la connexion. Les six ports ci-dessus sont les ports de base du module et les autres ports sont des ports spéciaux, qui ne sont utilisés que dans les produits multifonctions. Les pieds restants des produits de régulation de pression ordinaires sont vides.

4. Tableau comparatif de la fonction de chaque broche et de la couleur de la ligne de contrôle

Fonction de broche Numéro de broche et couleur de fil correspondante Connecteur à 5 broches Connecteur à 9 broches Connecteur à 15 broches +12V5 (rouge) 1 (rouge) 1 (rouge) GND4 (noir) 2 (noir) 2 (noir) GND13 (noir) 3 (noir et blanc) 3 (noir et blanc) CON10V2 (jaune moyen) 4 (jaune moyen) 4 (jaune moyen) TESTE1 (orange) 5 (orange) 5 (orange) CON20mA 9 (marron) 9 (marron)

5. Remplir les conditions nécessaires au travail du module SCR

Les conditions suivantes doivent être remplies lors de l’utilisation du module :

(1) Alimentation +12V DC : l’alimentation de travail du circuit de contrôle interne du module.

① Tension de sortie requise : alimentation +12 V : 12 ± 0.5 V, la tension d’ondulation est inférieure à 20 mv.

② Besoins en courant de sortie : produits avec courant nominal inférieur à 500 ampères : I+12V> 0.5A, produits avec courant nominal supérieur à 500 ampères : I+12V> 1A.

(2) Signal de commande : signal de commande 0～10V ou 4～20mA, qui est utilisé pour ajuster la tension de sortie. Le pôle positif est connecté à CON10V ou CON20mA, et le pôle négatif est connecté à GND1.

(3) Alimentation et charge : L’alimentation est généralement une alimentation réseau, avec une tension inférieure à 460V ou un transformateur d’alimentation, connecté à la borne d’entrée du module ; la charge est un appareil électrique, connecté à la borne de sortie du module.

6. La relation entre l’angle de conduction et le courant de sortie du module

L’angle de conduction du module est directement lié au courant maximum que le module peut délivrer. Le courant nominal du module est le courant maximum qui peut être délivré à l’angle de conduction maximum. À un petit angle de conduction (le rapport de la tension de sortie à la tension d’entrée est très faible), la valeur de crête du courant de sortie est très grande, mais la valeur effective du courant est très petite (les compteurs CC affichent généralement la valeur moyenne, et les compteurs CA afficher le courant non sinusoïdal, qui est inférieur à la valeur réelle), mais la valeur efficace du courant de sortie est très grande et le chauffage du dispositif semi-conducteur est proportionnel au carré de la valeur efficace, ce qui entraînera le module à chauffer ou même brûler. Par conséquent, le module doit être sélectionné pour fonctionner au-dessus de 65 % de l’angle de conduction maximal et la tension de commande doit être supérieure à 5 V.

7. Méthode de sélection des spécifications du module SCR

Étant donné que les produits à thyristor sont généralement des courants non sinusoïdaux, il existe un problème d’angle de conduction et le courant de charge présente certaines fluctuations et facteurs d’instabilité, et la puce de thyristor a une faible résistance à l’impact du courant, elle doit donc être sélectionnée lorsque les spécifications de courant du module sont sélectionnés. Laissez une certaine marge. La méthode de sélection recommandée peut être calculée selon la formule suivante :

I>K×I charge×U maximum∕U réel

K : facteur de sécurité, charge résistive K= 1.5, charge inductive K= 2 ;

Iload : le courant maximum circulant dans la charge ; Uréelle : la tension minimale sur la charge ;

Umax : la tension maximale que le module peut délivrer ; (le module redresseur triphasé est 1.35 fois la tension d’entrée, le module redresseur monophasé est 0.9 fois la tension d’entrée, et les autres spécifications sont 1.0 fois) ;

I : Le courant minimum du module doit être sélectionné, et le courant nominal du module doit être supérieur à cette valeur.

La condition de dissipation thermique du module est directement liée à la durée de vie et à la capacité de surcharge à court terme du produit. Plus la température est basse, plus le courant de sortie du module est élevé. Par conséquent, un radiateur et un ventilateur doivent être équipés en cours d’utilisation. Il est recommandé d’utiliser des produits avec protection contre la surchauffe. S’il existe des conditions de dissipation thermique refroidie à l’eau, la dissipation thermique refroidie à l’eau est préférée. Après des calculs rigoureux, nous avons déterminé les modèles de radiateurs dont les différents modèles de produits doivent être équipés. Il est recommandé d’utiliser les radiateurs et les ventilateurs adaptés par le fabricant. Lorsque l’utilisateur le prépare, le sélectionner selon les principes suivants :

1. La vitesse du vent du ventilateur axial doit être supérieure à 6 m/s ;

2. Il doit pouvoir s’assurer que la température de la plaque inférieure de refroidissement n’est pas supérieure à 80 ℃ lorsque le module fonctionne normalement ;

3. Lorsque la charge du module est légère, la taille du radiateur peut être réduite ou un refroidissement naturel peut être adopté ;

4. Lorsque le refroidissement naturel est utilisé, l’air autour du radiateur peut atteindre la convection et augmenter de manière appropriée la surface du radiateur;

5. Toutes les vis de fixation du module doivent être serrées et les bornes à sertir doivent être fermement connectées pour réduire la génération de chaleur secondaire. Une couche de pâte thermique ou un tampon thermique de la taille de la plaque inférieure doit être appliqué entre la plaque inférieure du module et le radiateur. Afin d’obtenir le meilleur effet de dissipation thermique.

8. Installation et maintenance du module thyristor

(1) Enduisez uniformément une couche de graisse de silicone thermoconductrice sur la surface de la plaque inférieure thermoconductrice du module et la surface du radiateur, puis fixez le module sur le radiateur avec quatre vis. Ne serrez pas les vis de fixation à la fois. Uniformément, répétez plusieurs fois jusqu’à ce qu’il soit ferme, de sorte que la plaque inférieure du module soit en contact étroit avec la surface du radiateur.

(2) Après avoir assemblé le radiateur et le ventilateur selon les exigences, fixez-les verticalement à la bonne position du châssis.

(3) Attachez fermement le fil de cuivre avec le ruban adhésif de la tête de borne, de préférence immergé dans l’étain, puis placez un tube thermorétractable isolant et chauffez-le à l’air chaud pour le rétrécir. Fixez l’extrémité terminale sur l’électrode du module et maintenez un bon contact de pression plane. Il est strictement interdit de sertir le fil de cuivre du câble directement sur l’électrode du module.

(4) Afin de prolonger la durée de vie du produit, il est recommandé de l’entretenir tous les 3-4 mois, de remplacer la graisse thermique, d’éliminer la poussière de surface et de serrer les vis de sertissage.

La société recommande des produits de module : module thyristor MTC, module redresseur MDC, module MFC, etc.