site logo

Детальний опис застосування тиристорного модуля

Детальний опис тиристор модульна програма

1. Сфери застосування модулів SCR

Цей розумний модуль широко використовується в таких програмах, як контроль температури, затемнення, збудження, гальванічне покриття, електроліз, зарядка та розрядка, електрозварювальні апарати, плазмові дуги, інверторні джерела живлення тощо, де необхідно регулювати та трансформувати енергію енергії, наприклад як промисловість, засоби зв’язку та військові. Різні електричні елементи керування, джерела живлення тощо також можуть бути підключені до багатофункціональної плати керування через порт керування модуля для реалізації таких функцій, як стабілізація струму, стабілізація напруги, плавний запуск тощо, а також можна реалізувати перевищення струму, перенапруга, температура та вирівнювання. Захисна функція.

2. Спосіб керування тиристорним модулем

Через інтерфейс управління вхідним модулем регульований сигнал напруги або струму, вихідна напруга модуля може плавно регулюватися шляхом регулювання розміру сигналу, щоб реалізувати процес вихідної напруги модуля від 0 В до будь-якої точки або всієї провідності. .

Сигнал напруги або струму може бути взятий з різних контрольних приладів, комп’ютерного Ц/А виходу, потенціометра безпосередньо розділяє напругу від джерела живлення постійного струму та іншими методами; Сигнал керування приймає 0~5V, 0~10V, 4~20mA три широко використовувані методи Форма керування.

3. Контрольний порт і лінія управління модуля SCR

Інтерфейс терміналу управління модулем має три форми: 5-контактний, 9-контактний і 15-контактний, що відповідає 5-контактним, 9-контактним і 15-контактним лініям управління відповідно. Продукти, які використовують сигнали напруги, використовують лише перший п’ятиконтактний порт, а решта є порожніми контактами. 9-контактний сигнал струму є вхідним сигналом. Мідний дріт екрануючого шару керуючого проводу слід приварити до проводу заземлення постійного струму. Будьте обережні, щоб не з’єднатися з іншими контактами. Виводи замикають накоротко, щоб уникнути несправності або можливого перегорання модуля.

На гніздах порту керування модулем і гнізда лінії керування є номери, будь ласка, відповідайте один за одним і не змінюйте з’єднання. Вищезазначені шість портів є основними портами модуля, а інші порти є спеціальними портами, які використовуються лише в продуктах з багатьма функціями. Решта футів звичайних виробів для регулювання тиску порожні.

4. Таблиця порівняння функції кожного штифта та кольору контрольної лінії

Номер контакту функції контакту та відповідний колір проводу 5-контактний роз’єм 9-контактний роз’єм 15-контактний роз’єм +12V5 (червоний) 1 (червоний) 1 (червоний) GND4 (чорний) 2 (чорний) 2 (чорний) GND13 (чорний) 3 (чорно-білий) 3 (чорно-білий) CON10V2 (середньо-жовтий) 4 (середньо-жовтий) 4 (середньо-жовтий) TESTE1 (помаранчевий) 5 (помаранчевий) 5 (помаранчевий) CON20mA 9 (коричневий) 9 (коричневий)

5. Виконати необхідні умови для роботи модуля SCR

При використанні модуля повинні бути дотримані наступні умови:

(1) Блок живлення +12 В постійного струму: робоче джерело живлення внутрішньої схеми управління модуля.

① Вимоги до вихідної напруги: джерело живлення +12 В: 12±0.5 В, пульсація напруги менше 20 мВ.

② Вимоги до вихідного струму: вироби з номінальним струмом менше 500 ампер: I+12V> 0.5A, вироби з номінальним струмом більше 500 ампер: I+12V> 1A.

(2) Сигнал керування: 0~10 В або 4~20 мА керуючий сигнал, який використовується для регулювання вихідної напруги. Позитивний полюс підключається до CON10V або CON20mA, а негативний полюс підключається до GND1.

(3) Джерело живлення та навантаження: Як правило, джерело живлення є мережевим з напругою нижче 460 В або трансформатором живлення, підключеним до вхідної клеми модуля; навантаженням є електроприлад, підключений до вихідної клеми модуля.

6. Зв’язок між кутом провідності та вихідним струмом модуля

Кут провідності модуля безпосередньо пов’язаний з максимальним струмом, який може видавати модуль. Номінальний струм модуля – це максимальний струм, який можна вивести при максимальному куті провідності. При невеликому куті провідності (відношення вихідної напруги до вхідної напруги дуже мале) пікове значення вихідного струму дуже велике, але ефективне значення струму дуже мало (лічильники постійного струму зазвичай відображають середнє значення, а лічильники змінного струму відображати несинусоїдний струм, який менший за фактичне значення) , Але ефективне значення вихідного струму дуже велике, а нагрів напівпровідникового приладу пропорційний квадрату ефективного значення, що призведе до того, що модуль нагрітися або навіть спалити. Тому модуль слід вибрати так, щоб він працював вище 65% від максимального кута провідності, а керуюча напруга повинна бути вище 5 В.

7. Метод вибору специфікацій модуля SCR

Враховуючи, що тиристорні вироби, як правило, є несинусоїдальними струмами, існує проблема кута провідності, а струм навантаження має певні коливання та фактори нестабільності, а тиристорний чіп має погану стійкість до впливу струму, тому його необхідно вибирати, коли специфікації струму модуля вибрані. Залиште певний запас. Рекомендований метод вибору можна розрахувати за такою формулою:

I>K×I навантаження×U максимум∕U факт

K: коефіцієнт запасу, резистивне навантаження K= 1.5, індуктивне навантаження K= 2;

Iload: максимальний струм, що протікає через навантаження; Uactual: мінімальна напруга на навантаженні;

Umax: максимальна напруга, яку може вивести модуль; (модуль трифазного випрямляча в 1.35 рази перевищує вхідну напругу, модуль однофазного випрямляча в 0.9 рази перевищує вхідну напругу, а інші специфікації в 1.0 рази);

I: Необхідно вибрати мінімальний струм модуля, а номінальний струм модуля повинен бути більшим за це значення.

Стан тепловіддачі модуля безпосередньо пов’язаний з терміном служби та короткочасною перевантажувальною здатністю виробу. Чим нижче температура, тим більше вихідний струм модуля. Тому під час експлуатації повинні бути обладнані радіатор і вентилятор. Рекомендується використовувати засоби із захистом від перегріву. Якщо існують умови відведення тепла з водяним охолодженням, перевага надається водяному охолодженню тепла. Після ретельних розрахунків ми визначили моделі радіаторів, якими повинні бути оснащені різні моделі виробів. Рекомендується використовувати радіатори та вентилятори, рекомендовані виробником. Коли користувач готує його, виберіть його відповідно до таких принципів:

1. Швидкість вітру осьового вентилятора повинна бути більше 6 м/с;

2. Він повинен бути в змозі забезпечити, щоб температура охолоджуючої нижньої пластини була не вище 80 ℃, коли модуль працює нормально;

3. Коли навантаження модуля невелика, розмір радіатора можна зменшити або використовувати природне охолодження;

4. Коли використовується природне охолодження, повітря навколо радіатора може досягти конвекції та відповідно збільшити площу радіатора;

5. Усі гвинти для кріплення модуля повинні бути затягнуті, а обтискні клеми повинні бути міцно з’єднані, щоб зменшити утворення вторинного тепла. Між нижньою плитою модуля і радіатором необхідно нанести шар термопасти або термопрокладки розміром з нижню пластину. Для досягнення найкращого ефекту розсіювання тепла.

8. Монтаж та обслуговування тиристорного модуля

(1) Рівномірно нанесіть шар теплопровідної силіконової мастила на поверхню теплопровідної нижньої пластини модуля та поверхню радіатора, а потім закріпіть модуль на радіаторі за допомогою чотирьох гвинтів. Не затягуйте кріпильні гвинти одночасно. Рівномірно повторіть кілька разів, поки він не стане твердим, щоб нижня пластина модуля щільно стикалася з поверхнею радіатора.

(2) Після складання радіатора та вентилятора відповідно до вимог закріпіть їх вертикально до правильного положення корпусу.

(3) Мідний дріт щільно зав’яжіть кільцевою стрічкою з клемною головкою, бажано зануреної в жерсть, потім надіньте ізоляційну термозбіжну трубку та нагрійте її гарячим повітрям, щоб вона стиснулася. Закріпіть кінцевий кінець на електроді модуля та підтримуйте хороший плоский контакт тиску. Категорично забороняється обжимати мідний дріт кабелю безпосередньо на електроді модуля.

(4) Щоб продовжити термін служби виробу, рекомендується обслуговувати його кожні 3-4 місяці, замінювати термопасту, видаляти поверхневий пил та затягувати обтискні гвинти.

Компанія рекомендує модульну продукцію: тиристорний модуль MTC, модуль випрямляча MDC, модуль MFC тощо.