คำอธิบายโดยละเอียดของ ไทริสเตอร์ แอปพลิเคชันโมดูล

1. ฟิลด์แอปพลิเคชันของโมดูล SCR

โมดูลอัจฉริยะนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานต่างๆ เช่น การควบคุมอุณหภูมิ การหรี่แสง การกระตุ้น การชุบด้วยไฟฟ้า การอิเล็กโทรไลซิส การชาร์จและการคายประจุ เครื่องเชื่อมไฟฟ้า พลาสม่าอาร์ค แหล่งจ่ายไฟของอินเวอร์เตอร์ ฯลฯ ซึ่งจำเป็นต้องปรับและแปลงพลังงานพลังงานดังกล่าว เป็นอุตสาหกรรม การสื่อสาร และการทหาร ตัวควบคุมไฟฟ้า ตัวจ่ายไฟ และอื่นๆ สามารถเชื่อมต่อกับบอร์ดควบคุมมัลติฟังก์ชั่นผ่านพอร์ตควบคุมของโมดูลเพื่อให้ทราบถึงฟังก์ชันต่างๆ เช่น ความเสถียรของกระแสไฟ การรักษาเสถียรภาพของแรงดันไฟฟ้า การสตาร์ทแบบนุ่มนวล ฯลฯ และสามารถรับรู้กระแสไฟเกิน แรงดันไฟเกิน อุณหภูมิเกิน และอีควอไลเซอร์ ฟังก์ชั่นป้องกัน

2. วิธีการควบคุมโมดูลไทริสเตอร์

ผ่านอินเทอร์เฟซการควบคุมโมดูลอินพุต แรงดันไฟฟ้าที่ปรับได้หรือสัญญาณปัจจุบัน แรงดันเอาต์พุตของโมดูลสามารถปรับได้อย่างราบรื่นโดยการปรับขนาดของสัญญาณ เพื่อให้ทราบถึงกระบวนการของแรงดันเอาต์พุตของโมดูลจาก 0V ไปยังจุดใดๆ หรือการนำทั้งหมด .

สัญญาณแรงดันหรือกระแสสามารถนำมาจากเครื่องมือควบคุมต่างๆ เอาต์พุต D/A ของคอมพิวเตอร์ โพเทนชิออมิเตอร์จะแบ่งแรงดันจากแหล่งจ่ายไฟ DC และวิธีการอื่นๆ โดยตรง สัญญาณควบคุมใช้ 0 ～ 5V, 0 ～ 10V, 4 ～ 20mA สามวิธีที่ใช้กันทั่วไป แบบฟอร์มการควบคุม

3. พอร์ตควบคุมและสายควบคุมของโมดูล SCR

อินเทอร์เฟซเทอร์มินัลควบคุมโมดูลมีสามรูปแบบ: 5 พิน 9 พิน และ 15 พิน สอดคล้องกับสายควบคุม 5 พิน 9 พิน และ 15 พิน ตามลำดับ ผลิตภัณฑ์ที่ใช้สัญญาณแรงดันไฟจะใช้เฉพาะพอร์ตห้าพินแรกเท่านั้น และส่วนที่เหลือเป็นพินเปล่า สัญญาณกระแสไฟ 9 พินเป็นสัญญาณอินพุต ลวดทองแดงของชั้นป้องกันของสายควบคุมควรเชื่อมกับสายกราวด์ของไฟ DC ระวังอย่าเชื่อมต่อกับพินอื่นๆ ขั้วไฟฟ้าลัดวงจรเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานผิดพลาดหรืออาจเกิดความเหนื่อยหน่ายของโมดูล

มีตัวเลขบนซ็อกเก็ตพอร์ตควบคุมโมดูลและซ็อกเก็ตสายควบคุม โปรดสอดคล้องทีละรายการ และอย่าย้อนกลับการเชื่อมต่อ พอร์ตทั้งหกพอร์ตด้านบนเป็นพอร์ตพื้นฐานของโมดูล และพอร์ตอื่นๆ เป็นพอร์ตพิเศษ ซึ่งใช้ในผลิตภัณฑ์ที่มีมัลติฟังก์ชั่นเท่านั้น ฟุตที่เหลือของผลิตภัณฑ์ควบคุมแรงดันปกติว่างเปล่า

4. ตารางเปรียบเทียบการทำงานของแต่ละพินและสีของสายควบคุม

หมายเลขพินของฟังก์ชันพินและสีของสายที่สัมพันธ์กัน ขั้วต่อ 5 พิน ขั้วต่อ 9 พิน ขั้วต่อ 15 พิน +12V5 (สีแดง) 1 (สีแดง) 1 (สีแดง) GND4 (สีดำ) 2 (สีดำ) 2 (สีดำ) GND13 (สีดำ) 3 (ขาวดำ) 3 (ขาวดำ) CON10V2 (เหลืองปานกลาง) 4 (เหลืองปานกลาง) 4 (เหลืองปานกลาง) TESTE1 (ส้ม) 5 (ส้ม) 5 (ส้ม) CON20mA 9 (น้ำตาล) 9 (น้ำตาล)

5. ปฏิบัติตามเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการทำงานของโมดูล SCR

ต้องเป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้ในการใช้โมดูล:

(1) +12V DC power supply: แหล่งจ่ายกำลังงานของวงจรควบคุมภายในของโมดูล

① แรงดันไฟขาออกที่ต้องการ: แหล่งจ่ายไฟ +12V: 12±0.5V, แรงดันไฟกระเพื่อมน้อยกว่า 20mv

② ข้อกำหนดกระแสไฟขาออก: ผลิตภัณฑ์ที่มีกระแสไฟระบุน้อยกว่า 500 แอมแปร์: I+12V> 0.5A ผลิตภัณฑ์ที่มีกระแสไฟระบุมากกว่า 500 แอมแปร์: I+12V> 1A

(2) สัญญาณควบคุม: สัญญาณควบคุม 0 ~ 10V หรือ 4 ~ 20mA ซึ่งใช้เพื่อปรับแรงดันเอาต์พุต ขั้วบวกเชื่อมต่อกับ CON10V หรือ CON20mA และขั้วลบเชื่อมต่อกับ GND1

(3) แหล่งจ่ายไฟและโหลด: แหล่งจ่ายไฟโดยทั่วไปคือพลังงานกริด โดยมีแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่า 460V หรือหม้อแปลงจ่ายไฟ เชื่อมต่อกับขั้วอินพุตของโมดูล โหลดเป็นเครื่องใช้ไฟฟ้าที่เชื่อมต่อกับขั้วเอาท์พุทของโมดูล

6. ความสัมพันธ์ระหว่างมุมการนำและกระแสไฟขาออกของโมดูล

มุมการนำของโมดูลเกี่ยวข้องโดยตรงกับกระแสสูงสุดที่โมดูลสามารถส่งออกได้ กระแสไฟที่ระบุของโมดูลคือกระแสสูงสุดที่สามารถส่งออกได้ที่มุมการนำไฟฟ้าสูงสุด ที่มุมการนำไฟฟ้าขนาดเล็ก (อัตราส่วนของแรงดันเอาต์พุตต่อแรงดันอินพุตมีขนาดเล็กมาก) ค่าสูงสุดของกระแสไฟขาออกมีขนาดใหญ่มาก แต่ค่าประสิทธิผลของกระแสไฟมีขนาดเล็กมาก (โดยทั่วไปแล้วมิเตอร์ DC แสดงค่าเฉลี่ยและมิเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ แสดงกระแสที่ไม่ใช่ไซน์ซึ่งน้อยกว่าค่าจริง) แต่ค่าประสิทธิผลของกระแสไฟขาออกมีขนาดใหญ่มาก และความร้อนของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์เป็นสัดส่วนกับกำลังสองของค่าประสิทธิผล ซึ่งจะทำให้โมดูล ร้อนขึ้นหรือแม้กระทั่งการเผาไหม้ ดังนั้น ควรเลือกโมดูลให้ทำงานเหนือ 65% ของมุมการนำสูงสุด และแรงดันควบคุมควรสูงกว่า 5V

7. วิธีการเลือกข้อกำหนดโมดูล SCR

เมื่อพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์ไทริสเตอร์โดยทั่วไปเป็นกระแสที่ไม่ใช่ไซน์ มีปัญหาของมุมการนำและกระแสโหลดมีความผันผวนและปัจจัยความไม่เสถียรบางอย่าง และชิปไทริสเตอร์มีความต้านทานต่ำต่อแรงกระแทกในปัจจุบัน จึงต้องเลือกเมื่อข้อกำหนดปัจจุบันของโมดูล ถูกเลือก ทิ้งระยะขอบไว้ วิธีการเลือกที่แนะนำสามารถคำนวณได้ตามสูตรต่อไปนี้:

ฉัน>K×I โหลด×U สูงสุด∕U จริง

K: ปัจจัยด้านความปลอดภัย, โหลดความต้านทาน K= 1.5, โหลดอุปนัย K= 2;

Iload: กระแสสูงสุดที่ไหลผ่านโหลด Uactual: แรงดันไฟต่ำสุดบนโหลด;

Umax: แรงดันไฟฟ้าสูงสุดที่โมดูลสามารถส่งออกได้ (โมดูลวงจรเรียงกระแสแบบสามเฟสคือ 1.35 เท่าของแรงดันไฟฟ้าขาเข้า โมดูลวงจรเรียงกระแสแบบเฟสเดียวคือ 0.9 เท่าของแรงดันไฟฟ้าขาเข้า และข้อกำหนดอื่นๆ คือ 1.0 เท่า)

I: ต้องเลือกกระแสไฟต่ำสุดของโมดูล และกระแสไฟระบุของโมดูลต้องมากกว่าค่านี้

สภาวะการกระจายความร้อนของโมดูลนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับอายุการใช้งานและความสามารถในการโอเวอร์โหลดระยะสั้นของผลิตภัณฑ์ ยิ่งอุณหภูมิต่ำ กระแสไฟขาออกของโมดูลก็จะยิ่งมากขึ้น ดังนั้นจึงต้องติดตั้งหม้อน้ำและพัดลมไว้ใช้งาน ขอแนะนำให้ใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีการป้องกันความร้อนสูงเกินไป หากมีสภาวะการระบายความร้อนด้วยน้ำ ควรระบายความร้อนด้วยน้ำ หลังจากการคำนวณอย่างเข้มงวด เราได้กำหนดรุ่นหม้อน้ำที่ควรติดตั้งผลิตภัณฑ์รุ่นต่างๆ ขอแนะนำให้ใช้หม้อน้ำและพัดลมที่ตรงกับผู้ผลิต เมื่อผู้ใช้เตรียม ให้เลือกตามหลักการดังต่อไปนี้

1. ความเร็วลมของพัดลมไหลตามแนวแกนควรมากกว่า 6m/s;

2. ต้องสามารถมั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของแผ่นระบายความร้อนด้านล่างไม่เกิน 80 ℃เมื่อโมดูลทำงานตามปกติ

3. เมื่อโหลดโมดูลเบาขนาดของหม้อน้ำจะลดลงหรือสามารถใช้ความเย็นตามธรรมชาติได้

4. เมื่อใช้ความเย็นตามธรรมชาติ อากาศรอบ ๆ หม้อน้ำจะเกิดการพาความร้อนและเพิ่มพื้นที่หม้อน้ำได้อย่างเหมาะสม

5. ต้องขันสกรูทั้งหมดเพื่อยึดโมดูลให้แน่น และขั้วต่อการจีบต้องเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาเพื่อลดการเกิดความร้อนทุติยภูมิ ต้องใช้ชั้นของจาระบีระบายความร้อนหรือแผ่นระบายความร้อนที่มีขนาดของแผ่นด้านล่างระหว่างแผ่นด้านล่างของโมดูลและหม้อน้ำ เพื่อให้บรรลุผลการกระจายความร้อนที่ดีที่สุด

8. การติดตั้งและบำรุงรักษาโมดูลไทริสเตอร์

(1) เคลือบชั้นของจาระบีซิลิโคนนำความร้อนบนพื้นผิวของแผ่นด้านล่างนำความร้อนของโมดูลและพื้นผิวของหม้อน้ำอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นยึดโมดูลบนหม้อน้ำด้วยสกรูสี่ตัว อย่าขันสกรูยึดให้แน่นในแต่ละครั้ง ทำซ้ำหลายๆ ครั้งเท่าๆ กันจนแน่น เพื่อให้แผ่นด้านล่างของโมดูลสัมผัสกับพื้นผิวของหม้อน้ำอย่างใกล้ชิด

(2) หลังจากประกอบหม้อน้ำและพัดลมตามข้อกำหนดแล้ว ให้ติดตั้งในแนวตั้งไปยังตำแหน่งที่เหมาะสมของแชสซี

(3) มัดลวดทองแดงให้แน่นด้วยเทปพันเกลียวของหัวขั้วต่อ แนะนำให้แช่ในดีบุก จากนั้นใส่ท่อฉนวนความร้อนที่หดได้ แล้วให้ความร้อนด้วยลมร้อนเพื่อลดขนาด แก้ไขปลายขั้วบนอิเล็กโทรดของโมดูล และรักษาหน้าสัมผัสแรงดันระนาบที่ดี ห้ามจีบลวดทองแดงของสายเคเบิลโดยตรงบนอิเล็กโทรดของโมดูลโดยเด็ดขาด

(4) เพื่อยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ขอแนะนำให้บำรุงรักษาทุกๆ 3-4 เดือน เปลี่ยนจาระบีระบายความร้อน ขจัดฝุ่นบนพื้นผิว และขันสกรูย้ำให้แน่น

บริษัทแนะนำผลิตภัณฑ์โมดูล: โมดูล MTC thyristor, โมดูลวงจรเรียงกระแส MDC, โมดูล MFC เป็นต้น