Maçonnerie et entretien de briques respirantes pour les convertisseurs

Les briques respirantes sont l’équipement clé pour le soufflage de composés. Il existe de nombreux types. Parmi elles, les briques respirantes de type fendu contiennent deux parties : un noyau respirant et une brique de siège. Du point de vue de son utilisation et de son développement, les fabricants ont généralement des briques Seat, et il y aura d’autres composants, comme des briques pad. La construction de briques de ventilation pour éléments d’alimentation en air fait référence à la construction d’un ensemble de briques combinées telles que des noyaux de ventilation et des briques de siège au fond du four. En plus de ses propres caractéristiques structurelles, de la pression de soufflage au fond, de la composition des matériaux, de la technologie de fonctionnement, etc., la durée de vie des briques perméables à l’air est également liée à la qualité de sa maçonnerie.

(Image) Convertisseur

Dans la production réelle des fabricants d’acier, en raison de l’utilisation de noyaux ventilés, la température des matériaux réfractaires environnants change radicalement et la force d’agitation du liquide interne est très forte, de sorte que le fond du four, en particulier les briques autour de la tuyère, sera consommé plus rapidement. L’utilisation de matériaux réfractaires résistants à la corrosion, non expansibles et à haute résistance, ainsi que la méthode et la qualité de la maçonnerie, ont également un impact important sur sa durée de vie. Au fur et à mesure que la forme de la section transversale de la brique de ventilation augmente, la contrainte thermique augmente également, et plus elle est susceptible de produire une perte par pelage. Par conséquent, la méthode consistant à combiner des noyaux de ventilation et des briques de siège est actuellement utilisée pour la maçonnerie, ce qui permet de détendre son environnement et tout le fond du four. Expansion et contraction causées par les changements de température. La maçonnerie doit être étanche, l’espace entre deux briques adjacentes doit être minimisé, la partie supérieure de la brique doit être posée à plat et aucun matériau de nouage ou poudre mélangée réfractaire ne doit être utilisé entre la couche de travail et la couche de sécurité. La brique de ventilation doit être verticale par rapport au bas de la fournaise. Une fois le bas de la fournaise coupé, le haut de la brique de ventilation doit être ajusté pour être de niveau avec une concavité et une convexité appropriées. De plus, le fond du four construit doit être surélevé et stocké pour éviter d’endommager le tuyau d’échappement de la brique de ventilation.

De plus, en plus d’assurer la qualité de la maçonnerie, certains travaux d’entretien sont également requis. Par rapport au soufflage supérieur, le soufflage double et le soufflage inférieur ont une puissance d’agitation plus faible et une pression partielle de monoxyde de carbone plus élevée dans le four, de sorte que les propriétés métallurgiques ne sont pas très bonnes, mais la durée de vie inférieure du four est plus longue

(Photo) Brique à l’air imperméable

Plus l’acier en fusion est agité, plus le débit de l’acier en fusion au fond du four est rapide et plus la perte de la brique de ventilation sera rapide. L’écoulement de l’acier en fusion est également affecté par la disposition des noyaux de brique. Dans un fond de four à noyaux multiples, plus l’espacement est petit, plus le débit d’acier en fusion sur la surface inférieure est important et plus la perte est importante. Seul le soufflage de gaz inertes tels que l’azote et l’argon causera beaucoup moins de pertes que le soufflage d’oxygène. La disposition raisonnable de la structure, la sélection des matériaux, le traitement, le formage, l’assemblage et la maçonnerie ont tous un impact sur la durée de vie de la brique respirante.

firstfurnace@gmil.com est spécialisée dans la production de briques ventilées depuis 18 ans, avec une variété de types de structure raisonnable, et la composition du matériau peut être personnalisée en fonction des besoins du client. Il convient à l’environnement de fusion de l’acier en fusion de divers fabricants d’acier. C’est un fabricant professionnel et digne de confiance.