चिनाई और रखरखाव सांस लेने वाली ईंटें कन्वर्टर्स के लिए

कंपाउंड ब्लोइंग के लिए सांस लेने वाली ईंटें प्रमुख उपकरण हैं। कई प्रकार हैं। उनमें से, विभाजित प्रकार की सांस लेने वाली ईंटों में दो भाग होते हैं: एक सांस लेने योग्य कोर और एक सीट ईंट। इसके उपयोग और विकास के दृष्टिकोण से, निर्माताओं के पास आमतौर पर सीट ईंटें होती हैं, और अन्य घटक भी होंगे, जैसे पैड ईंटें। वायु आपूर्ति तत्वों के लिए हवादार ईंटों का निर्माण भट्ठी के तल पर संयुक्त ईंटों जैसे हवादार कोर और सीट ईंटों के एक सेट के निर्माण को संदर्भित करता है। अपनी स्वयं की संरचनात्मक विशेषताओं, नीचे उड़ाने वाले दबाव, सामग्री संरचना, संचालन प्रौद्योगिकी आदि के अलावा, हवा-पारगम्य ईंटों का सेवा जीवन भी इसकी चिनाई की गुणवत्ता से संबंधित है।

(चित्र) कनवर्टर

स्टील निर्माताओं के वास्तविक उत्पादन में, हवादार कोर के उपयोग के कारण, आसपास की आग रोक सामग्री का तापमान काफी बदल जाता है, और आंतरिक तरल की हलचल बल बहुत मजबूत होता है, इसलिए भट्ठी के नीचे, विशेष रूप से ट्यूरे के आसपास की ईंटें, अधिक तेजी से सेवन किया जाएगा। चिनाई की विधि और गुणवत्ता के अलावा संक्षारण प्रतिरोधी, गैर-विस्तार योग्य, उच्च शक्ति वाली आग रोक सामग्री का उपयोग भी इसके जीवन पर बहुत प्रभाव डालता है। जैसे-जैसे हवादार ईंट का क्रॉस-सेक्शनल आकार बढ़ता है, थर्मल तनाव भी बढ़ता है, और छीलने के नुकसान की संभावना अधिक होती है। इसलिए, वेंटिलेटिंग कोर और सीट ईंटों के संयोजन की विधि का उपयोग वर्तमान में चिनाई के लिए किया जाता है, जो इसके आसपास और पूरे भट्टी के तल को आराम दे सकता है। तापमान परिवर्तन के कारण विस्तार और संकुचन। चिनाई तंग होनी चाहिए, दो आसन्न ईंटों के बीच की खाई को कम से कम किया जाना चाहिए, ईंट के ऊपरी हिस्से को सपाट रखा जाना चाहिए, और काम करने वाली परत और सुरक्षा परत के बीच कोई गाँठ सामग्री या आग रोक मिश्रित पाउडर का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। वेंटिलेशन ईंट भट्ठी के नीचे की ओर लंबवत होनी चाहिए। भट्ठी के निचले हिस्से को काटने के बाद, वेंटिलेशन ईंट के शीर्ष को उचित समतलता और उत्तलता के साथ समतल किया जाना चाहिए। इसके अलावा, वेंटिलेशन ईंट के टेलपाइप को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए बिल्ट-अप फर्नेस बॉटम को ऊंचा और संग्रहित किया जाना चाहिए।

इसके अलावा, चिनाई की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के अलावा, कुछ रखरखाव कार्य भी आवश्यक हैं। टॉप ब्लोइंग की तुलना में, डबल ब्लोइंग और बॉटम ब्लोइंग में कमजोर सरगर्मी शक्ति और भट्ठी में उच्च कार्बन मोनोऑक्साइड आंशिक दबाव होता है, इसलिए धातुकर्म गुण बहुत अच्छे नहीं होते हैं, लेकिन भट्ठी का निचला जीवन अधिक होता है।

(चित्र) अभेद्य वायु ईंट

पिघला हुआ स्टील जितना मजबूत होता है, भट्ठी के तल पर पिघले हुए स्टील की प्रवाह दर उतनी ही तेज होती है, और हवादार ईंट का नुकसान उतनी ही तेजी से होता है। ईंट कोर की व्यवस्था से पिघले हुए स्टील का प्रवाह भी प्रभावित होता है। कई कोर के साथ एक भट्ठी के तल में, रिक्ति जितनी छोटी होगी, नीचे की सतह पर पिघले हुए स्टील की प्रवाह दर उतनी ही अधिक होगी, और अधिक से अधिक नुकसान होगा। केवल नाइट्रोजन और आर्गन जैसी अक्रिय गैसों को उड़ाने से ऑक्सीजन उड़ाने की तुलना में बहुत कम नुकसान होगा। संरचना की उचित व्यवस्था, सामग्री का चयन, प्रसंस्करण, निर्माण, संयोजन और चिनाई सभी का सांस ईंट के जीवन पर प्रभाव पड़ता है।

firstfurnace@gmil.com 18 वर्षों से हवादार ईंटों के उत्पादन में विशेषज्ञता प्राप्त है, जिसमें विभिन्न प्रकार की उचित संरचना है, और सामग्री संरचना को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। यह विभिन्न स्टील बनाने वाले निर्माताओं के पिघले हुए स्टील के गलाने के वातावरण के लिए उपयुक्त है। यह एक पेशेवर निर्माता और भरोसेमंद है।