site logo

કન્વર્ટર માટે શ્વાસ લઈ શકાય તેવી ઇંટોનું ચણતર અને જાળવણી

ની ચણતર અને જાળવણી શ્વાસ લેવા યોગ્ય ઇંટો કન્વર્ટર માટે

શ્વાસ લેવા યોગ્ય ઇંટો સંયોજન ફૂંકવા માટેનું મુખ્ય સાધન છે. ઘણા પ્રકારો છે. તેમાંથી, સ્પ્લિટ-પ્રકારની હંફાવવું ઇંટોમાં બે ભાગો હોય છે: શ્વાસ લેવા યોગ્ય કોર અને બેઠક ઇંટ. તેના ઉપયોગ અને વિકાસના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, ઉત્પાદકો પાસે સામાન્ય રીતે સીટ ઇંટો હોય છે, અને પેડ ઇંટો જેવા અન્ય ઘટકો પણ હશે. હવા પુરવઠા તત્વો માટે વેન્ટિલેટીંગ ઇંટોનું બાંધકામ ભઠ્ઠીના તળિયે વેન્ટિલેટીંગ કોરો અને સીટ ઇંટો જેવી સંયુક્ત ઇંટોના સમૂહના નિર્માણનો સંદર્ભ આપે છે. તેની પોતાની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ, તળિયે ફૂંકાતા દબાણ, સામગ્રીની રચના, ઑપરેશન ટેક્નૉલૉજી વગેરે ઉપરાંત, હવા-પારગમ્ય ઇંટોની સર્વિસ લાઇફ તેની ચણતરની ગુણવત્તા સાથે પણ સંબંધિત છે.

图片 1

(ચિત્ર) કન્વર્ટર

સ્ટીલ ઉત્પાદકોના વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, વેન્ટિલેટેડ કોરોના ઉપયોગને કારણે, આસપાસના પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના તાપમાનમાં ભારે ફેરફાર થાય છે, અને આંતરિક પ્રવાહીનું જગાડવાનું બળ ખૂબ જ મજબૂત હોય છે, તેથી ભઠ્ઠીના તળિયે, ખાસ કરીને તુવેરની આસપાસની ઇંટો, વધુ ઝડપથી વપરાશ થશે. કાટ-પ્રતિરોધક, બિન-વિસ્તરણીય, ઉચ્ચ-શક્તિ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો ઉપયોગ, ચણતરની પદ્ધતિ અને ગુણવત્તા ઉપરાંત તેના જીવન પર પણ મોટી અસર કરે છે. જેમ જેમ વેન્ટિલેટીંગ ઈંટનો ક્રોસ-સેક્શનલ આકાર વધે છે, તેમ થર્મલ સ્ટ્રેસ પણ વધે છે, અને તેનાથી છાલની ખોટ થવાની શક્યતા વધુ હોય છે. તેથી, વેન્ટિલેટીંગ કોરો અને સીટ ઇંટોને સંયોજિત કરવાની પદ્ધતિ હાલમાં ચણતર માટે વપરાય છે, જે તેની આસપાસના અને સમગ્ર ભઠ્ઠીના તળિયાને આરામ આપી શકે છે. તાપમાનના ફેરફારોને કારણે વિસ્તરણ અને સંકોચન. ચણતર ચુસ્ત હોવું જોઈએ, બે અડીને આવેલી ઈંટો વચ્ચેનું અંતર ઓછું કરવું જોઈએ, ઈંટનો ઉપરનો ભાગ સપાટ મૂકવો જોઈએ, અને વર્કિંગ લેયર અને સેફ્ટી લેયર વચ્ચે કોઈ ગૂંથવાની સામગ્રી અથવા રિફ્રેક્ટરી મિશ્રિત પાવડરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં. વેન્ટિલેશન ઈંટ ભઠ્ઠીના તળિયે ઊભી હોવી જોઈએ. ભઠ્ઠીનો તળિયું કાપ્યા પછી, વેન્ટિલેશન ઈંટની ટોચને યોગ્ય અંતર્મુખતા અને બહિર્મુખતા સાથે સમતલ કરવા માટે ગોઠવવી જોઈએ. આ ઉપરાંત, વેન્ટિલેશન ઈંટની પૂંછડીની પાઈપને નુકસાન ન થાય તે માટે બિલ્ટ-અપ ફર્નેસ તળિયાને ઉંચો અને સંગ્રહિત કરવો આવશ્યક છે.

વધુમાં, ચણતરની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા ઉપરાંત, ચોક્કસ જાળવણી કાર્ય પણ જરૂરી છે. ટોપ બ્લોઈંગની તુલનામાં, ડબલ બ્લોઈંગ અને બોટમ બ્લોઈંગમાં હલાવવાની શક્તિ ઓછી હોય છે અને ભઠ્ઠીમાં કાર્બન મોનોક્સાઇડનું આંશિક દબાણ વધારે હોય છે, તેથી ધાતુશાસ્ત્રના ગુણધર્મો બહુ સારા નથી, પરંતુ ભઠ્ઠીનું નીચેનું જીવન વધારે હોય છે.

(ચિત્ર) અભેદ્ય હવાની ઈંટ

પીગળેલા સ્ટીલને જેટલું મજબૂત રીતે હલાવવામાં આવે છે, ભઠ્ઠીના તળિયે પીગળેલા સ્ટીલનો પ્રવાહ દર જેટલો ઝડપી હશે, અને વેન્ટિલેટીંગ ઈંટનું નુકસાન તેટલું ઝડપી થશે. પીગળેલા સ્ટીલના પ્રવાહને પણ ઈંટના કોરોની ગોઠવણીથી અસર થાય છે. બહુવિધ કોરો સાથે ભઠ્ઠીના તળિયે, અંતર જેટલું નાનું હોય છે, તળિયેની સપાટી પર પીગળેલા સ્ટીલનો પ્રવાહ દર જેટલો વધારે હોય છે અને નુકસાન વધારે હોય છે. માત્ર નિષ્ક્રિય વાયુઓ જેમ કે નાઇટ્રોજન અને આર્ગોન ફૂંકવાથી ઓક્સિજન ફૂંકવા કરતાં ઘણું ઓછું નુકસાન થશે. બંધારણની વાજબી ગોઠવણી, સામગ્રીની પસંદગી, પ્રક્રિયા, રચના, એસેમ્બલી અને ચણતર આ બધું શ્વાસ લઈ શકાય તેવી ઈંટના જીવન પર અસર કરે છે.

firstfurnace@gmil.com એ 18 વર્ષથી વેન્ટિલેટેડ ઇંટોના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવે છે, જેમાં વિવિધ પ્રકારના વાજબી બંધારણ છે, અને સામગ્રીની રચના ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. તે સ્ટીલ બનાવતા વિવિધ ઉત્પાદકોના પીગળેલા સ્ટીલના ગંધિત વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે. તે એક વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક અને વિશ્વસનીય છે.