తాపీపని మరియు నిర్వహణ శ్వాసించే ఇటుకలు కన్వర్టర్ల కోసం

బ్రీతబుల్ ఇటుకలు సమ్మేళనం బ్లోయింగ్ కోసం కీలకమైన పరికరాలు. చాలా రకాలు ఉన్నాయి. వాటిలో, స్ప్లిట్-టైప్ శ్వాసక్రియ ఇటుకలు రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటాయి: ఒక శ్వాసక్రియ కోర్ మరియు సీటు ఇటుక. దాని ఉపయోగం మరియు అభివృద్ధి కోణం నుండి, తయారీదారులు సాధారణంగా సీటు ఇటుకలను కలిగి ఉంటారు మరియు ప్యాడ్ ఇటుకలు వంటి ఇతర భాగాలు ఉంటాయి. గాలి సరఫరా అంశాల కోసం వెంటిలేటింగ్ ఇటుకల నిర్మాణం అనేది ఫర్నేస్ దిగువన వెంటిలేటింగ్ కోర్లు మరియు సీటు ఇటుకలు వంటి మిశ్రమ ఇటుకల సమితిని నిర్మించడాన్ని సూచిస్తుంది. దాని స్వంత నిర్మాణ లక్షణాలు, దిగువ బ్లోయింగ్ ప్రెజర్, మెటీరియల్ కంపోజిషన్, ఆపరేషన్ టెక్నాలజీ మొదలైన వాటితో పాటు, గాలి-పారగమ్య ఇటుకల సేవ జీవితం కూడా దాని రాతి నాణ్యతకు సంబంధించినది.

(చిత్రం) కన్వర్టర్

ఉక్కు తయారీదారుల వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, వెంటిలేటెడ్ కోర్ల వాడకం కారణంగా, చుట్టుపక్కల వక్రీభవన పదార్థాల ఉష్ణోగ్రత తీవ్రంగా మారుతుంది మరియు అంతర్గత ద్రవం యొక్క కదిలించే శక్తి చాలా బలంగా ఉంటుంది, కాబట్టి కొలిమి దిగువ, ముఖ్యంగా ట్యూయర్ చుట్టూ ఉన్న ఇటుకలు, మరింత త్వరగా వినియోగించబడుతుంది. రాతి యొక్క పద్ధతి మరియు నాణ్యతతో పాటు, తుప్పు-నిరోధకత, విస్తరించలేని, అధిక-బలం వక్రీభవన పదార్థాల ఉపయోగం కూడా దాని జీవితంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వెంటిలేటింగ్ ఇటుక యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారం పెరిగేకొద్దీ, థర్మల్ ఒత్తిడి కూడా పెరుగుతుంది, మరియు పీలింగ్ నష్టాన్ని ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, వెంటిలేటింగ్ కోర్లు మరియు సీటు ఇటుకలను కలపడం యొక్క పద్ధతి ప్రస్తుతం రాతి కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది దాని పరిసరాలను మరియు మొత్తం కొలిమి దిగువన విశ్రాంతి తీసుకోవచ్చు. ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వల్ల ఏర్పడే విస్తరణ మరియు సంకోచం. తాపీపని గట్టిగా ఉండాలి, రెండు ప్రక్కనే ఉన్న ఇటుకల మధ్య అంతరాన్ని తగ్గించాలి, ఇటుక యొక్క పై భాగాన్ని ఫ్లాట్‌గా ఉంచాలి మరియు పని చేసే పొర మరియు భద్రతా పొర మధ్య ముడి పదార్థం లేదా వక్రీభవన మిశ్రమ పొడిని ఉపయోగించకూడదు. వెంటిలేషన్ ఇటుక కొలిమి దిగువకు నిలువుగా ఉండాలి. కొలిమి దిగువన కత్తిరించిన తర్వాత, వెంటిలేషన్ ఇటుక యొక్క పైభాగం సరైన పుటాకార మరియు కుంభాకారంతో స్థాయికి సర్దుబాటు చేయాలి. అదనంగా, వెంటిలేషన్ ఇటుక యొక్క టెయిల్‌పైప్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి అంతర్నిర్మిత కొలిమి దిగువన తప్పనిసరిగా ఎలివేట్ చేయబడి నిల్వ చేయబడుతుంది.

అదనంగా, రాతి నాణ్యతను నిర్ధారించడంతో పాటు, నిర్దిష్ట నిర్వహణ పనులు కూడా అవసరం. టాప్ బ్లోయింగ్‌తో పోలిస్తే, డబుల్ బ్లోయింగ్ మరియు బాటమ్ బ్లోయింగ్ ఫర్నేస్‌లో బలహీనమైన స్టిరింగ్ పవర్ మరియు అధిక కార్బన్ మోనాక్సైడ్ పాక్షిక పీడనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి మెటలర్జికల్ లక్షణాలు అంత బాగా లేవు, కానీ ఫర్నేస్ యొక్క దిగువ జీవితం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

(చిత్రం) ప్రవేశించలేని గాలి ఇటుక

కరిగిన ఉక్కు ఎంత బలంగా కదిలిస్తే, కొలిమి దిగువన ఉన్న కరిగిన ఉక్కు యొక్క ప్రవాహం రేటు వేగంగా ఉంటుంది మరియు వెంటిలేటింగ్ ఇటుక యొక్క నష్టం వేగంగా ఉంటుంది. కరిగిన ఉక్కు ప్రవాహం కూడా ఇటుక కోర్ల అమరిక ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. బహుళ కోర్లతో కూడిన ఫర్నేస్ దిగువన, చిన్న అంతరం, దిగువ ఉపరితలంపై కరిగిన ఉక్కు యొక్క ప్రవాహం రేటు ఎక్కువ మరియు ఎక్కువ నష్టం. నత్రజని మరియు ఆర్గాన్ వంటి జడ వాయువులను మాత్రమే ఊదడం ఆక్సిజన్‌ను ఊదడం కంటే చాలా తక్కువ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. నిర్మాణం యొక్క సహేతుకమైన అమరిక, పదార్థాల ఎంపిక, ప్రాసెసింగ్, ఏర్పాటు, అసెంబ్లీ మరియు రాతి ఇవన్నీ శ్వాసక్రియ ఇటుక జీవితంపై ప్రభావం చూపుతాయి.

firstfurnace@gmil.com వివిధ రకాల సహేతుకమైన నిర్మాణాలతో 18 సంవత్సరాలుగా వెంటిలేటెడ్ ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్ కూర్పును అనుకూలీకరించవచ్చు. వివిధ ఉక్కు తయారీ తయారీదారుల కరిగిన ఉక్కు కరిగించే వాతావరణానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు మరియు నమ్మదగినది.