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Solution aux scories collantes sur le revêtement intérieur du four à induction

Solution aux scories collantes sur le revêtement intérieur du four à induction

1. Mechanical breaking method

La méthode dite de rupture mécanique consiste à utiliser des moyens mécaniques, tels que des pelles, des barres de fer, etc., pour racler le laitier sur le revêtement du four après l’apparition du laitier sur le revêtement du four. La méthode de rupture mécanique rend le laitier collant sur le revêtement du four facile à gratter et augmente souvent la température de fusion, de sorte que le laitier collant devient mou et facile à enlever. Mais cela augmentera la consommation d’énergie supplémentaire et une température élevée endommagera le revêtement du four et affectera la durée de vie. Lorsque les travailleurs raclent les scories, afin d’assurer un fonctionnement en toute sécurité, ils réduiront la puissance du four électrique, et la réduction de la puissance du four électrique entraînera une diminution du rendement électrique, ce qui entraînera essentiellement une augmentation de la fusion consommation d’énergie.

2. Méthode de rupture chimique

La méthode dite de destruction chimique est complètement différente de la méthode de destruction mécanique. Selon le principe de formation du laitier, le mécanisme de formation du laitier collant est modifié pour éliminer fondamentalement la possibilité de laitier collant sur le revêtement du four. Si la température de solidification du laitier est inférieure à la température du revêtement du four, même si le laitier entre en contact avec le revêtement du four pendant le processus de flottation, la température du revêtement du four ne descendra pas en dessous de sa température de solidification, afin d’empêcher le laitier de se solidifier sur la paroi du four pour former des scories collantes.

La méthode de cassage chimique utilise ce principe pour modifier les propriétés physiques et chimiques du laitier et abaisser son point de fusion en ajoutant quelques additifs. Dans le passé, la fluorite était couramment utilisée comme solvant pour abaisser le point de fusion du laitier, mais l’effet de l’utilisation de la fluorite seule n’était pas évident et cela provoquerait la corrosion du revêtement du four. Une mauvaise utilisation aggraverait la durée de vie du revêtement du four.

3. Prevent slag accumulation

Si nécessaire, des échantillons sont prélevés pour l’analyse chimique et l’analyse de la microstructure et de la phase minérale. Il est plus facile d’empêcher l’accumulation de scories que d’éliminer les scories. Si un flux est utilisé, il peut endommager le revêtement réfractaire et accélérer la réaction de corrosion du revêtement. S’il n’est pas facile d’éliminer les scories sur la surface liquide de la fonte à faible teneur en fusion, la fonte en fusion peut être nettoyée et utilisée pour l’élimination des scories dans la poche.

Ce qui précède est la réponse au problème de savoir comment traiter les scories collantes sur le revêtement de la paroi du four à induction. Si aucune mesure n’est prise, les scories sur la paroi du four deviendront de plus en plus épaisses, la capacité du four à induction deviendra de plus en plus petite et, en même temps, l’efficacité de la fusion diminuera également, entraînant de graves conséquences.