Le rôle important des additifs pour stratifié en tissu de fibre de verre époxy

Dans la production de stratifié de tissu de fibre de verre époxy, un panneau de polyéthylène haute densité peut être ajouté, et dans le processus de densité relativement faible, il peut augmenter la température de fusion stable et la température relative du point de fusion. Avec un poids moléculaire ultra-élevé de 7 millions, il présente une résistance aux chocs élevée, un taux d’absorption d’énergie cinétique aux chocs élevé et un module fort sous contrainte élevée, une résistance à l’abrasion et des propriétés de glissement exceptionnelles, ainsi qu’une stabilité dimensionnelle même lors de relations sexuelles chauffées. Anti-ultra-basse température -265℃. Même à basse température et même à basse température, il conserve toujours une résistance à la traction et une résistance aux chocs à l’entaille, une résistance aux acides et aux pigments très excellentes.

Le stratifié en tissu de fibre de verre époxy a d’excellentes propriétés mécaniques, une excellente rigidité, aussi dur que l’acier, des performances exceptionnelles en termes de ténacité et une bonne élasticité. Bien sûr, il peut résister à un impact très fort. Il y a un autre point, à savoir la résistance au fluage, qui est très important dans la stabilité du matériau. Associés à diverses formes, à un durcissement pratique, à une forte adhérence et à un faible retrait, les stratifiés en tissu de fibre de verre époxy ont un large marché pour les pièces structurelles à haute isolation pour les machines, les appareils électriques et l’électronique.

Bien sûr, ceux-ci sont tous essentiels aux additifs. Son composant principal est la résine époxy, qui est un panneau isolant stratifié après combinaison du tissu de verre et de la résine époxy. Pour déterminer les performances, le rôle des additifs tels que les agents de durcissement, les modificateurs, les charges et les diluants est extrêmement important. Parce qu’ils sont utilisés comme additif de résine époxy*, qui détermine si le produit peut être moulé et durci. S’il ne peut pas être moulé et durci, il n’y a pas de stratifié en tissu de fibre de verre époxy. Grâce à l’effet d’ajustement des performances des additifs, le stratifié en tissu de fibre de verre époxy peut être appliqué dans davantage de domaines. En changeant le rapport des additifs, la diversification des formes peut être réalisée de la faible viscosité aux solides à point de fusion élevé, et la solidification à n’importe quelle température dans la plage de température de 0-180°C peut être presque réalisée.

L’utilisation d’additifs favorise la réaction écologique de la résine époxy, aucune eau ni aucun produit à effet secondaire volatil n’est libéré et le retrait est faible, de sorte que la contrainte interne générée est relativement réduite, ce qui contribue à la force d’adhérence est grandement amélioré. Bien entendu, les additifs ont également certains effets secondaires. La résine époxy elle-même n’est pas toxique, mais à mesure que la demande change, le type et la composition des additifs sont différents et les performances de la résine époxy subiront certains changements, entraînant une toxicité. Il faut donc faire attention. C’est la raison pour laquelle le LCP, qui présente d’excellentes propriétés de résistance à l’usure et anti-usure, est utilisé comme matériau d’emballage de circuit intégré en ajoutant dans une certaine mesure des charges élevées au lieu d’un stratifié de tissu de fibre de verre époxy comme matériau d’emballage de bobine.