添加剤の重要な役割 エポキシガラス繊維布ラミネート

エポキシガラス繊維布ラミネートの製造では、高密度ポリエチレンボードを追加することができ、比較的低密度のプロセスでは、安定した溶融温度と融点の相対温度を上げることができます。 7万の超高分子量で、高い耐衝撃性、高い衝撃運動エネルギー吸収率、高応力下での強い弾性率、優れた耐摩耗性と滑り特性、および加熱されたセックスでも寸法安定性を備えています。 反超低温-265℃。 低温でも低温でも、非常に優れた引張強度とノッチ衝撃強度、耐酸性、耐顔料性を維持します。

エポキシガラス繊維布ラミネートは、優れた機械的特性、優れた剛性、鋼と同じくらいの硬さ、優れた靭性性能、および優れた弾性を備えています。 もちろん、それは非常に強い衝撃に耐えることができます。 もう一つのポイント、すなわち、材料の安定性において非常に顕著な耐クリープ性があります。 さまざまな形態、便利な硬化、強力な接着、および低収縮と相まって、エポキシガラス繊維布ラミネートは、機械、電気機器、および電子機器用の高絶縁構造部品の幅広い市場を持っています。

もちろん、これらはすべて添加剤に不可欠です。 主成分はエポキシ樹脂で、ガラスクロスとエポキシ樹脂を組み合わせた後の絶縁板です。 性能を決定する上で、硬化剤、改質剤、充填剤、希釈剤などの添加剤の役割は非常に重要です。 エポキシ樹脂*の添加剤として使用されているため、製品を成形および硬化できるかどうかを決定します。 成形および硬化できない場合は、エポキシガラス繊維布ラミネートはありません。 添加剤の性能調整効果により、エポキシガラス繊維布ラミネートをより多くの分野に適用することができます。 添加剤の比率を変えることにより、低粘度から高融点の固体への形態の多様化を実現でき、0〜180℃の温度範囲内の任意の温度での凝固をほぼ実現できます。

添加剤の使用により、エポキシ樹脂の環境にやさしい反応が促進され、水や揮発性の副作用生成物が放出されず、収縮が少ないため、発生する内部応力が比較的小さくなり、接着強度が大幅に向上します。改善されました。 もちろん、添加物には特定の副作用もあります。 エポキシ樹脂自体は無毒ですが、需要の変化に伴い、添加剤の種類や組成が異なり、エポキシ樹脂の性能に一定の変化が生じ、毒性が生じます。 したがって、注意を払う必要があります。 これが、コイルボビン包装材料としてエポキシガラス繊維布ラミネートの代わりに、ある程度高いフィラーを添加することにより、耐摩耗性と耐摩耗性に優れたLCPを集積回路包装材料として使用する理由です。