Norme de mise en œuvre des briques à haute teneur en alumine et taille conventionnelle

En tant que brique réfractaire commune, briques à haute teneur en alumine ont de nombreux noms dans les applications quotidiennes. Voici un résumé des noms standard populaires détaillés pour tout le monde.

La composition chimique de la bauxite à haute teneur en alumine Dans la composition chimique de l’alumine à haute teneur en alumine, les principaux composants sont Al2O3 et SiO2. Sa composition chimique typique est classée selon la composition chimique et l’utilisation de la bauxite.

Les grades 1 à 6 conviennent au minerai de type duralumin monohydraté; Le grade 7 convient au minerai de type aluminium. Al2O3 est le composant principal de la bauxite. Plus le contenu est élevé, mieux c’est. La production actuelle d’alumine industrielle nécessite que le rapport de l’aluminium au silicium ne soit pas inférieur à 3.0. Les autres oxydes sont considérés comme des impuretés. Le SiO2 est une impureté nocive dans la production d’alumine par méthode alcaline. La forte teneur en SiO2 de la bauxite réduira l’efficacité de production de la fonte du corindon brun ou de la production d’alumine industrielle.

TiO2 et Fe2O3 dans la bauxite à haute teneur en alumine sont les deux principales impuretés. La teneur en TiO2 a tendance à augmenter simultanément avec l’augmentation d’Al2O3. Des études ont montré que : Le TiO2 dans la bauxite secondaire à haute teneur en alumine forme principalement une solution solide avec la mullite, et la quantité d’entrée dans la phase vitreuse est faible, ce qui n’est pas bon pour le frittage du produit, mais il est bénéfique d’améliorer la propriétés mécaniques à haute température du produit; Dans la bauxite, le TiO2 pénètre davantage dans la phase vitreuse, ce qui augmentera la quantité de phase liquide et réduira la viscosité de la phase liquide, ce qui est propice au frittage, mais n’est pas propice à l’amélioration des performances à haute température du produit. Les oxydes de métaux alcalins K2O et Na2O de la bauxite à haute teneur en alumine sont des flux très forts, et ils produisent une phase liquide à une température plus basse. Lorsque sa teneur est trop élevée, cela affectera la composition de la phase et la teneur du clinker et du produit, et affectera négativement les performances du produit. La teneur en CaO de la bauxite à haute teneur en alumine est généralement faible, de l’ordre de 0.2%. Son existence est préjudiciable aux performances à haute température du produit, et son contenu est également limité dans les conditions techniques.

1. La taille de la brique réfractaire avec la brique à haute teneur en alumine n° T-46 est a275 b230 c150 e80 d15 60° Volume 6565 Poids (brique d’argile) 13.5 Poids (brique semi-silice) 13.1 Poids (brique semi-silice) 12.5 ;

2. La taille de la brique réfractaire à haute teneur en alumine n° T-47 est a275 b230 c450 e80 d15 60° Volume 19695 poids (brique d’argile) 40.4 poids (brique semi-silice) 39.4 poids (brique semi-silice) 37.5 ;

3. La taille de la brique réfractaire avec la brique à haute teneur en alumine n° T-48 est a275 b275 c150 e65 d65 45° Volume 8040 Poids (brique d’argile) 16.5 Poids (brique semi-silice) 16.1 Poids (brique semi-silice)

4. La taille des briques réfractaires générales est T-3. La taille des briques réfractaires est de 230*113*65. La norme nationale et les dimensions standard du ministère sont presque la même longueur X largeur X épaisseur T-1 : 172*114*65, T-2 : 230*114* 32, T-3 : 230*114*65