Solution à la fuite d’eau de la bobine de four de chauffage par induction

1. Préparation du matériel et exigences :

① Colle AB forte, nécessite une résistance à la température de 120 , une température de 25 pour un durcissement initial en 5 à 10 minutes et une résistance maximale en 24 heures.

Le tensioactif ② 1755 est utilisé pour nettoyer la surface qui fuit du capteur, afin d’éviter les fuites avec de la super colle plus fiable, sinon, vous pouvez l’utiliser.

Bakélite d’électricien, l’épaisseur doit être de 1 à 1.5 mm plus épaisse que le tour à tour de l’inducteur

④ De l’air comprimé doit être disponible sur le site d’exploitation. Sinon, un souffleur de suie peut également être utilisé.

⑤ Préparez une cale en bois pour augmenter la distance entre les fuites des tours du capteur de 2 à 3 mm.

2. Opération de réparation :

① Tout d’abord, vérifiez l’emplacement précis de la fuite d’eau entre les tours. La fonte en fusion dans le four est transférée vers le four de secours pour poursuivre la fusion. Le capteur cassé réduit le débit de refroidissement à environ 1/5 du débit normal et continue à laisser passer l’eau pendant 1 à 2 heures. S’il n’y a pas de four de rechange, maintenez la capacité de refroidissement normale pendant 2 à 3 heures pour commencer la réparation.

Confirmez la taille du trou (le diamètre maximum du trou est supérieur à 2 cm, il est préférable de démonter le capteur, et je n’ai pas colmaté le trou de plus de 2 cm), et confirmez si les côtés supérieur et inférieur ont été pénétré.

③ Sciez la bakélite électrique en blocs en fonction de la largeur du capteur, la longueur est de 1 à 2 cm plus longue que le diamètre maximal du trou et l’épaisseur est fondamentalement la même que l’épaisseur du capteur après calage.

④ Une fois que le capteur a refroidi pendant 1 à 2 heures, retirez l’entrée et la sortie d’eau du capteur et soufflez de l’air dans le capteur jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de vapeur d’eau dans la fuite.

Traitez la zone de fuite avec du surfactant 1755, fabriquez la colle AB forte dans un rapport de 1:1, arrêtez le soufflage du capteur, appliquez de la colle AB à l’endroit de la fuite, l’épaisseur est de 1 à 2 mm et la zone est supérieure à 1 le diamètre extérieur de la fuite. ~2Cm, appliquez de la colle AB sur les côtés supérieur et inférieur des virages.

Appliquez de la colle AB uniformément des deux côtés de la bakélite d’électricien préparée à l’avance, l’épaisseur est d’environ 1 à 2 mm, insérez l’endroit qui fuit, retirez rapidement la cale en bois, laissez le capteur tourner pour comprimer la bakélite naturellement, le débordement de colle AB autour de bien.

⑦ Attendez 5 à 10 minutes (le temps d’attente de durcissement varie en fonction de la température du capteur) et observez que la colle AB sur le panneau de réglage de la colle devient blanche et dure, puis le test de pression d’eau peut être effectué. S’il n’y a pas de fuite, la fournaise peut être allumée.