感應加熱爐盤管漏水的解決方法

一、材料準備及要求：

①強力AB膠，要求耐溫120℃，25℃初固化5~10分鐘，24小時達到最大強度。

② 1755 表面活性劑用於清潔傳感器的洩漏表面，為了防止洩漏，使用強力膠更可靠，如果沒有，可以使用它。

③ 電工膠木，厚度要求比電感匝間厚1~1.5mm

④ 操作現場必須有壓縮空氣。 如果沒有，也可以使用吹灰器。

⑤ 準備一個木楔，將傳感器的漏孔間距擴大2~3mm。

2、維修操作：

①首先，確認匝間漏水的具體位置。 將爐內的鐵水轉移到備用爐繼續冶煉。 損壞的傳感器將冷卻流量減少到正常流量的1/5左右，並繼續通水1至2小時。 如果沒有備用爐，保持正常冷量2~3小時開始維修。

② 確認孔的大小（孔的最大直徑在2cm以上，最好把sensor拆了，2cm以上的孔我沒有補過），並確認上下邊是否已經過滲透了。

③將電膠按照傳感器的寬度鋸成塊狀，長度比孔的最大直徑長1~2cm，厚度與楔入後的傳感器厚度基本相同。

④ 待傳感器冷卻1～2小時後，拆下傳感器進出水口，向傳感器內吹氣，直至漏水處無水汽。

⑤ 用1755表面活性劑處理滲漏處，按1:1的比例打強AB膠，停止傳感器吹氣，在滲漏處塗上AB膠，厚度1~2mm，面積大於1洩漏的外徑。 ~2Cm，在轉彎的上下兩邊都塗上AB膠。

⑥在事先準備好的電工膠木兩面均勻塗上AB膠，厚度約1~2mm，插入漏水處，迅速取下木楔，讓傳感器轉動自然壓緊膠木，AB膠溢出周邊不錯。

⑦等待5~10分鐘（固化等待時間因傳感器溫度而異），觀察調膠板上的AB膠變白變硬，即可進行水壓測試。 如果沒有洩漏，可以給爐子通電。