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Quels sont les usages et les procédés de fabrication des briques réfractaires à haute teneur en alumine ?

Quels sont les usages et les procédés de production de briques réfractaires à haute teneur en alumine?

brique réfractaire à haute teneur en alumine, c’est-à-dire un matériau réfractaire en silicate d’aluminium ayant une teneur en alumine supérieure à 48 %. Il est formé et calciné à partir de bauxite ou d’autres matières premières à haute teneur en alumine. Stabilité thermique élevée, réfractaire au-dessus de 1770℃. La résistance au laitier est meilleure.

briques réfractaires à haute teneur en alumine sont principalement utilisés pour le revêtement des hauts fourneaux, des fours à air chaud, des toits de fours électriques, des hauts fourneaux, des fours à réverbère et des fours rotatifs. De plus, les briques à haute teneur en alumine sont également largement utilisées comme briques régénératrices à foyer ouvert, bouchons pour systèmes de coulée, briques à buses, etc. Cependant, le prix des briques à haute teneur en alumine est supérieur à celui des briques en argile, il n’est donc pas nécessaire d’utiliser briques à haute teneur en alumine où les briques d’argile peuvent répondre aux exigences.

Image réelle de la brique réfractaire à haute teneur en alumine

La méthode de production par moulage de la brique réfractaire à haute teneur en alumine et de la brique d’argile est fondamentalement la même. Seuls certains paramètres de processus sont différents. Il existe également des processus tels que le concassage → le mélange → le formage → le séchage → la cuisson → l’inspection → l’emballage. La contrainte de compression est meilleure à basse température mais légèrement réduite à haute température, de sorte que l’empilement dans le four est inférieur à 1 mètre. Le processus de production de briques réfractaires à haute teneur en alumine et de briques d’argile multiclinker est similaire. La différence est que la proportion de clinker dans les ingrédients est plus élevée, pouvant atteindre 90 à 9 %. Par exemple, les briques réfractaires à haute teneur en alumine telles que Ⅰ et Ⅱ sont généralement de 1500~1600℃ lorsqu’elles sont cuites dans un four tunnel.

Les pratiques de production ont prouvé qu’avant le concassage, le clinker à haute teneur en aluminium est strictement trié et classé, et stocké en niveaux. L’utilisation de clinker de bauxite et d’une méthode combinée de broyage fin d’argile peut améliorer la qualité du produit.

Image réelle de la brique réfractaire à haute teneur en alumine

L’une des propriétés de travail importantes des briques réfractaires à haute teneur en alumine est la résistance structurelle à haute température, qui est généralement évaluée par la température de ramollissement sous charge. Les propriétés de fluage à haute température sont également mesurées pour refléter la résistance structurelle à haute température. Les résultats des tests montrent que la température de ramollissement sous charge augmente avec l’augmentation de la teneur en Al2O3.

Ce qui précède est une introduction à l’utilisation et au processus de production de briques réfractaires à haute teneur en alumine, j’espère que cela vous sera utile.