site logo

Care sunt utilizările și procesele de producție ale cărămizilor refractare cu conținut ridicat de alumină?

Care sunt utilizările și procesele de producție ale cărămizi refractare cu conținut ridicat de alumină?

cărămidă refractară cu conținut ridicat de alumină, adică un material refractar de silicat de aluminiu cu un conținut de alumină de peste 48%. Se formează și se calcinează din bauxită sau din alte materii prime cu conținut ridicat de alumină. Stabilitate termică ridicată, refractaritate peste 1770 ℃. Rezistența la zgură este mai bună.

cărămizi refractare cu conținut ridicat de alumină sunt utilizate în principal pentru căptușeala furnalelor, sobelor fierbinți, acoperișurilor cuptoarelor electrice, furnalelor, cuptoarelor cu reverberație și cuptoarelor rotative. În plus, cărămizile cu conținut ridicat de alumină sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă ca cărămizi regenerative cu vatră deschisă, dopuri pentru sisteme de turnare, cărămizi cu duze etc. Cu toate acestea, prețul cărămizilor cu conținut ridicat de alumină este mai mare decât cel al cărămizilor de lut, deci nu este necesar să se utilizeze cărămizi cu conținut ridicat de alumină, unde cărămizile de lut pot îndeplini cerințele.

Imagine reală a cărămizii refractare cu conținut ridicat de alumină

Metoda de producție de turnare a cărămizii refractare cu conținut ridicat de alumină și a cărămizii de lut este practic aceeași. Doar unii parametri de proces sunt diferiți. Există și procese precum zdrobire → amestecare → formare → uscare → ardere → inspecție → ambalare. Tensiunea de compresiune este mai bună la temperatură scăzută, dar ușor redusă la temperatură ridicată, astfel încât stivuirea în cuptor este mai mică de 1 metru. Procesul de producție al cărămizilor refractare cu conținut ridicat de alumină și al cărămizilor de lut multi-clincher este similar. Diferența este că proporția de clincher din ingrediente este mai mare, care poate ajunge până la 90%-9%. De exemplu, cărămizile refractare cu conținut ridicat de alumină, cum ar fi Ⅰ și Ⅱ, sunt în general 1500~1600℃ atunci când sunt arse într-un cuptor tunel.

Practica de producție a demonstrat că, înainte de zdrobire, clincherul cu conținut ridicat de aluminiu este strict sortat și clasificat și depozitat în etaje. Utilizarea clincherului de bauxită și a metodei combinate de măcinare fină a argilei poate îmbunătăți calitatea produsului.

Imagine reală a cărămizii refractare cu conținut ridicat de alumină

Una dintre proprietățile importante de lucru ale cărămizilor refractare cu conținut ridicat de alumină este rezistența structurală la temperaturi ridicate, care este de obicei evaluată prin temperatura de înmuiere sub sarcină. Proprietățile de fluaj la temperatură înaltă sunt, de asemenea, măsurate pentru a reflecta rezistența structurală la temperatură înaltă. Rezultatele testelor arată că temperatura de înmuiere sub sarcină crește odată cu creșterea conținutului de Al2O3.

Cele de mai sus este o introducere în utilizarea și procesul de producție a cărămizilor refractare cu conținut ridicat de alumină, sper că vă va fi de ajutor.