有哪些用途和生產工藝 高鋁耐火磚?

高鋁耐火磚，即氧化鋁含量在48%以上的矽酸鋁耐火材料。 它是由鋁土礦或其他氧化鋁含量較高的原料經煅燒而成。 熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。 抗渣性較好。

高鋁耐火磚 主要用於高爐、熱風爐、電爐頂、高爐、反射爐、迴轉窯的內襯。 此外，高鋁磚還廣泛用作平爐蓄熱格子磚、澆注系統的塞子、水口磚等。但高鋁磚的價格比粘土磚高，所以沒有必要使用粘土磚能滿足要求的高鋁磚。

高鋁耐火磚實景圖

高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產方法基本相同。 只有一些工藝參數不同。 還有粉碎→混合→成型→乾燥→燒成→檢驗→包裝等工序。 壓縮應力在低溫時較好，在高溫時略有降低，因此在窯內堆垛小於1米。 高鋁質耐火磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似。 不同的是熟料在配料中的比例更高，可高達90%-9%。 如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質耐火磚在隧道窯中燒成一般為1500～1600℃。

生產實踐證明，高鋁熟料在破碎前經過嚴格的分揀分類，分層存放。 採用鋁礬土熟料和結合粘土細磨的方法可以提高產品質量。

高鋁耐火磚實景圖

高鋁耐火磚的重要工作性能之一是高溫下的結構強度，通常以荷重軟化溫度來評價。 還測量了高溫蠕變性能以反映高溫結構強度。 試驗結果表明，荷重軟化溫度隨著Al2O3含量的增加而升高。

以上就是對高鋁耐火磚的使用和生產工藝的介紹，希望對大家有所幫助。