の用途と製造プロセスは何ですか 高アルミナ耐火れんが?

高アルミナ耐火れんが、すなわち、アルミナ含有量が48％を超えるケイ酸アルミニウム耐火材料。 ボーキサイトなどのアルミナ含有量の高い原料から形成・煆焼されます。 高い熱安定性、1770℃以上の耐火性。 スラグ耐性が優れています。

高アルミナ耐火れんが 主に高炉、熱風ストーブ、電気炉の屋根、高炉、反射炉、ロータリーキルンのライニングに使用されます。 また、高アルミナ質れんがは、オープンハース再生チェッカーれんが、注入システム用プラグ、ノズルれんがなどにも広く使用されています。ただし、高アルミナれんがは粘土れんがよりも高価であるため、使用する必要はありません。粘土れんがが要件を満たすことができる高アルミナれんが。

高アルミナ耐火れんがの実像

高アルミナ耐火れんがと粘土れんがの成形方法は基本的に同じです。 一部のプロセスパラメータのみが異なります。 破砕→混合→成形→乾燥→焼成→検査→包装などの工程もあります。 圧縮応力は低温でより良くなりますが、高温でわずかに減少するので、窯での積み重ねは1メートル未満です。 高アルミナ耐火れんがとマルチクリンカー粘土れんがの製造工程は類似しています。 違いは、成分中のクリンカーの割合が高く、90％〜9％にもなる可能性があることです。 例えば、ⅠやⅡなどの高アルミナ耐火れんがは、トンネル窯で焼成した場合、一般的に1500〜1600℃です。

生産実績は、粉砕前に、高アルミニウムクリンカーが厳密に分類および分類され、段階的に保管されることを証明しています。 ボーキサイトクリンカーと粘土微粉砕法を組み合わせて使用​​することで、製品の品質を向上させることができます。

高アルミナ耐火れんがの実像

高アルミナ耐火レンガの重要な作業特性の2つは、高温での構造強度です。これは通常、荷重下での軟化温度によって評価されます。 高温クリープ特性も、高温構造強度を反映するように測定されます。 試験結果は、負荷下での軟化温度がAl3OXNUMX含有量の増加とともに上昇することを示しています。

以上が高アルミナ耐火れんがの使用・製造工程の紹介ですので、お役に立てば幸いです。