traitement thermique carburation

1. Définition : Afin d’augmenter la teneur en carbone de la couche superficielle de la pièce et d’y former un certain gradient de teneur en carbone, l’acier à faible teneur en carbone est chauffé et maintenu au chaud dans le milieu de cémentation dans le four de cémentation, de sorte que les atomes de carbone pénétrer dans la surface de la pièce, puis la trempe est effectuée. processus de traitement thermique chimique.

2. Objectif : augmenter la teneur en carbone de la couche de surface de l’acier à faible teneur en carbone à 0.85-1.10 %, puis tremper et tremper à basse température pour éliminer les contraintes et stabiliser la structure, de sorte que la couche de surface de l’acier ait une dureté élevée. (HRc56-62), augmente la résistance à l’usure et la résistance à la fatigue. Le cœur conserve toujours sa plasticité et sa ténacité d’origine.

3. Application : La cémentation est généralement utilisée pour les aciers à faible teneur en carbone tels que 15Cr et 20Cr. L’épaisseur de la couche de cémentation est différente selon les exigences des pièces, généralement de 0.2 à 2 mm.

La profondeur du matériau et de la couche de cémentation peut être sélectionnée en fonction de la taille de la pièce et des exigences de résistance du noyau lors de la conception.

Le choix de la profondeur de la couche cémentée doit être conçu en fonction des besoins réels pour réduire les coûts.

L’augmentation de la profondeur de la couche signifie l’allongement du temps de carburation, et la profondeur de l’engrenage est généralement conçue selon la formule empirique.