Quelles mesures peuvent prévenir efficacement le relâchement des briques réfractaires?

1. Renforcer l’entretien et la maintenance des équipements aux heures ordinaires

Compte tenu de la pression de travail insuffisante de la machine de maçonnerie réfractaire, il est nécessaire de renforcer l’entretien et la maintenance habituels des équipements. Pour garantir l’efficacité du séparateur huile-eau, le réservoir de stockage d’air doit être fréquemment vidangé et le compresseur d’air doit fonctionner normalement pendant le processus de construction pour garantir que la pression de l’air comprimé se situe dans la plage de 0, 55 MPa. à 0, 65 MPa.

2. Instructions pour verrouiller les briques

Lors du verrouillage des briques, assurez-vous que la surface inférieure des briques du four est aussi proche que possible de la paroi intérieure du four. Après avoir verrouillé un anneau, commencez à construire l’anneau suivant. Une fois toute la maçonnerie terminée, le four doit être verrouillé et la plaque de fer doit être serrée. Essayez de serrer autant que possible sous la ligne centrale du four rotatif pour vous assurer qu’il y a des plaques de fer verrouillables à 90°, 180°, 270° et 360° sur la circonférence du four. Deux serrures ne sont pas autorisées dans le même espace de brique. plat en fer.

3. Résolvez le problème de la torsion des coutures annulaires

Avant la pose des briques réfractaires, une ligne de cerceau doit être placée tous les 2 m dans le corps de la coque du four, et la ligne de cerceau doit être parallèle au cordon de soudure circonférentiel de chaque section du corps de la coque. Lors du pavage des briques réfractaires, la construction doit être basée sur la ligne axiale et la ligne de boucle. Vérifiez toutes les 5 boucles du pavage inférieur pour mesurer si la distance entre le joint de boucle et la ligne de boucle est cohérente. Ajustez les quelques boucles suivantes en fonction de l’écart de distance. Le réglage se fait en une seule étape, et il doit être ajusté étape par étape. Dans le même temps, la couture de l’anneau doit être contrôlée à moins de 2 mm et la coïncidence de l’axe doit être assurée lors du réglage.

4. Évitez de traiter les briques

Évitez autant que possible de traiter les briques. Si la longueur des briques traitées est inférieure à 60 % de la longueur de la brique d’origine, l’anneau adjacent de briques standard doit être retiré et les briques standard et les petites briques traitées doivent être utilisées pour la maçonnerie en quinconce afin d’éliminer les joints annulaires et la maçonnerie en quinconce. Il doit être posé par voie humide et l’effet de l’utilisation de ciment à haute température est meilleur. Si la longueur de la brique traitée est inférieure à 50 % de la longueur de la brique d’origine, la brique allongée (la longueur de la brique est de 298 mm) peut être utilisée pour le traitement et la maçonnerie.

5. Prise en compte complète de la déformation de la coque du four, etc.

Dans le processus de maçonnerie, il est nécessaire de prendre en compte de manière approfondie la déformation de la coque du four et la taille irrégulière des briques. Il n’est pas possible de construire dans le strict respect de la proportion de briques ni de construire aveuglément. Bref, deux principes doivent être maîtrisés : la surface des briques réfractaires ne doit pas Il y a d’étapes ; la surface inférieure doit être en contact total avec la paroi intérieure de l’enveloppe du four.