యొక్క పట్టుకోల్పోవడంతో ఏ చర్యలు సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు వక్రీభవన ఇటుకలు?

1. సాధారణ సమయాల్లో పరికరాల నిర్వహణ మరియు నిర్వహణను బలోపేతం చేయండి

వక్రీభవన ఇటుకల యంత్రం యొక్క తగినంత పని ఒత్తిడి దృష్ట్యా, పరికరాల సాధారణ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణను బలోపేతం చేయడం అవసరం. ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్ యొక్క ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఎయిర్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ తరచుగా ఖాళీ చేయబడాలి మరియు కంప్రెస్ చేయబడిన గాలి యొక్క పీడనం 0, 55 MPa పరిధిలో ఉండేలా చూసేందుకు నిర్మాణ ప్రక్రియలో ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను సాధారణంగా ఆపరేట్ చేయాలి. 0, 65 MPa వరకు.

2. లాకింగ్ బ్రిక్స్ కోసం సూచనలు

ఇటుకలను లాక్ చేస్తున్నప్పుడు, బట్టీలోని ఇటుకల దిగువ ఉపరితలం కొలిమి లోపలి గోడకు వీలైనంత దగ్గరగా ఉండేలా చూసుకోండి. ఒక రింగ్‌ను లాక్ చేసిన తర్వాత, తదుపరి రింగ్‌ను నిర్మించడం ప్రారంభించండి. తాపీపని అంతా పూర్తయిన తర్వాత బట్టీకి తాళం వేసి ఇనుప ప్లేట్ బిగించాలి. బట్టీ చుట్టుకొలతపై 90°, 180°, 270° మరియు 360° వద్ద లాకింగ్ ఇనుప ప్లేట్లు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి రోటరీ బట్టీ యొక్క మధ్య రేఖకు దిగువన వీలైనంత బిగించడానికి ప్రయత్నించండి. ఒకే ఇటుక గ్యాప్‌లో రెండు తాళాలు అనుమతించబడవు. ఇనుప పలక.

3. రింగ్ సీమ్స్ ట్విస్టింగ్ సమస్యను పరిష్కరించండి

వక్రీభవన ఇటుకలను వేయడానికి ముందు, కొలిమి షెల్ బాడీలో ప్రతి 2 మీటర్లకు ఒక హోప్ లైన్ ఉంచబడుతుంది మరియు షెల్ బాడీ యొక్క ప్రతి విభాగం యొక్క చుట్టుకొలత వెల్డింగ్ సీమ్‌కు హోప్ లైన్ సమాంతరంగా ఉంటుంది. వక్రీభవన ఇటుకలను సుగమం చేసినప్పుడు, నిర్మాణం తప్పనిసరిగా అక్షసంబంధ రేఖ మరియు లూప్ లైన్ ఆధారంగా ఉండాలి. లూప్ సీమ్ మరియు లూప్ లైన్ మధ్య దూరం స్థిరంగా ఉందో లేదో కొలవడానికి దిగువ పేవింగ్ యొక్క ప్రతి 5 లూప్‌లను తనిఖీ చేయండి. దూరం విచలనం ప్రకారం తదుపరి కొన్ని లూప్‌లను సర్దుబాటు చేయండి. సర్దుబాటు ఒక దశలో ఉంది మరియు ఇది దశలవారీగా సర్దుబాటు చేయాలి. అదే సమయంలో, రింగ్ సీమ్ 2 మిమీ లోపల నియంత్రించబడాలి మరియు సర్దుబాటు సమయంలో అక్షం యొక్క యాదృచ్చికం తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.

4. ఇటుకలను ప్రాసెస్ చేయడం మానుకోండి

వీలైనంత వరకు ఇటుకలను ప్రాసెస్ చేయడం మానుకోండి. ప్రాసెస్ చేయబడిన ఇటుకల పొడవు అసలు ఇటుక పొడవులో 60% కంటే తక్కువగా ఉంటే, ప్రామాణిక ఇటుకల ప్రక్కనే ఉన్న రింగ్‌ను తీసివేయాలి మరియు రింగ్ జాయింట్లు మరియు అస్థిరమైన తాపీపనిని తొలగించడానికి అస్థిరమైన తాపీపని కోసం ప్రామాణిక ఇటుకలు మరియు చిన్న ప్రాసెస్ చేసిన ఇటుకలను ఉపయోగించాలి. ఇది తడిగా వేయబడాలి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సిమెంటును ఉపయోగించడం యొక్క ప్రభావం మంచిది. ప్రాసెస్ చేయబడిన ఇటుక పొడవు అసలు ఇటుక పొడవులో 50% కంటే తక్కువగా ఉంటే, పొడవాటి ఇటుక (ఇటుక పొడవు 298 మిమీ) ప్రాసెసింగ్ మరియు రాతి కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

5. బట్టీ షెల్ యొక్క వైకల్యం యొక్క సమగ్ర పరిశీలన, మొదలైనవి.

రాతి ప్రక్రియలో, కొలిమి షెల్ యొక్క వైకల్యం మరియు సక్రమంగా లేని ఇటుక పరిమాణాన్ని సమగ్రంగా పరిగణించడం అవసరం. ఇటుకల నిష్పత్తికి అనుగుణంగా నిర్మించడం లేదా గుడ్డిగా నిర్మించడం సాధ్యం కాదు. సంక్షిప్తంగా, రెండు సూత్రాలు ప్రావీణ్యం పొందాలి: వక్రీభవన ఇటుకల ఉపరితలం ఉండకూడదు దశలు ఉన్నాయి; దిగువ ఉపరితలం తప్పనిసరిగా బట్టీ షెల్ యొక్క లోపలి గోడతో పూర్తిగా సంబంధం కలిగి ఉండాలి.