ਕਿਹੜੇ ਉਪਾਅ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ?

1. ਸਾਧਾਰਨ ਸਮੇਂ ‘ਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨਾ

ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਬ੍ਰਿਕਲੇਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਆਮ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਦੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਏਅਰ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ 0, 55 MPa ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨੂੰ 0, 65 MPa.

2. ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਤਾਲਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਹਦਾਇਤਾਂ

ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਭੱਠੇ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਭੱਠੇ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲੀ ਰਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਸਾਰੀ ਚਿਣਾਈ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭੱਠੇ ਨੂੰ ਤਾਲਾ ਲਗਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਭੱਠੇ ਦੇ ਘੇਰੇ ‘ਤੇ 90°, 180°, 270°, ਅਤੇ 360° ‘ਤੇ ਲਾਕਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਹਨ, ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੇ ਦੀ ਕੇਂਦਰੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਕੱਸਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਇੱਕੋ ਇੱਟ ਦੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਦੋ ਤਾਲੇ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ.

3. ਰਿੰਗ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਮਰੋੜਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰੋ

ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਭੱਠੇ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਹਰ 2 ਮੀਟਰ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਹੂਪ ਲਾਈਨ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੂਪ ਲਾਈਨ ਸ਼ੈੱਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਦੇ ਘੇਰੇ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਪੱਕਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਸਾਰੀ ਧੁਰੀ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਲੂਪ ਲਾਈਨ ‘ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਲੂਪ ਸੀਮ ਅਤੇ ਲੂਪ ਲਾਈਨ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਹ ਮਾਪਣ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਫੁੱਟਪਾਥ ਦੇ ਹਰ 5 ਲੂਪਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਦੂਰੀ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਲੂਪਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਰਿੰਗ ਸੀਮ ਨੂੰ 2mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਧੁਰੇ ਦੇ ਸੰਜੋਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

4. ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ

ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਸਲ ਇੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ 60% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਟਗਰਡ ਚਿਣਾਈ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੈਗਰਡ ਚਿਣਾਈ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਇੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਸਲੀ ਇੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ 50% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੀ ਇੱਟ (ਇੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 298mm ਹੈ) ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿਣਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਭੱਠੇ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਬਾਰੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ, ਆਦਿ।

ਚਿਣਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਭੱਠੇ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਇੱਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣਾ ਨਾ ਤਾਂ ਸੰਭਵ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਕਦਮ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ; ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।