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Ligne de trempe et revenu en acier rond

Ligne de trempe et revenu en acier rond

Features of round steel quenched and tempered line:

1. Système d’alimentation: alimentation de trempe + alimentation de revenu

2. La sortie par heure est de 0.5 à 3.5 tonnes et le champ d’application est supérieur à ø20-ø120mm.

3. Table à rouleaux de transport : L’axe de la table à rouleaux et l’axe de la pièce forment un angle de 18-21°. La pièce tourne tout en avançant à vitesse constante pour rendre le chauffage plus uniforme. La table à rouleaux entre les corps du four est en acier inoxydable 304 non magnétique et refroidie à l’eau.

4. Groupement de la table à rouleaux : le groupe d’alimentation, le groupe de capteurs et le groupe de décharge sont contrôlés indépendamment, ce qui permet un chauffage continu sans provoquer d’espace entre les pièces.

5. Contrôle en boucle fermée de la température : la trempe et la trempe adoptent le système de contrôle en boucle fermée du thermomètre infrarouge américain Leitai pour contrôler avec précision la température.

6. Système informatique industriel : affichage en temps réel de l’état actuel des paramètres de travail, de la mémoire des paramètres de la pièce, du stockage, de l’impression, de l’affichage des défauts, de l’alarme et d’autres fonctions.

7. Energy conversion of round steel quenching and tempering heat treatment equipment: using quenching + tempering method, power consumption per ton is 280-320 degrees.

8. Système de contrôle intelligent automatique de PLC d’interface homme-machine, production de “démarrage à une touche” sans souci.

9. Fast heating speed, less surface oxidation, quenching and tempering process in the rotating heating process, the steel has good straightness and no bending after quenching and tempering.

10. After heat treatment of round steel quenched and tempered line, the workpiece has extremely high hardness consistency, microstructure uniformity, extremely high toughness and impact strength.

11. Le système de contrôle à écran tactile PLC peut enregistrer et sauvegarder tous les paramètres de processus de durcissement par induction et de trempe de la pièce, ce qui vous permet de visualiser les enregistrements historiques à l’avenir.

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