ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ tempering ਲਾਈਨ

ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬੁਝਾਈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ: ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ

2. ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 0.5-3.5 ਟਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਕੋਪ ø20-ø120mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ।

3. ਕੰਵੇਇੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ: ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦਾ ਧੁਰਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਧੁਰਾ 18-21° ਦਾ ਕੋਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਰਕਪੀਸ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹੋਏ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ। ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ 304 ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।

4. ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਗਰੁੱਪਿੰਗ: ਫੀਡਿੰਗ ਗਰੁੱਪ, ਸੈਂਸਰ ਗਰੁੱਪ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਗਰੁੱਪ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

5. ਤਾਪਮਾਨ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋਨੋ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਮਰੀਕੀ ਲੀਟਾਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

6. ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਸਟਮ: ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ, ਵਰਕਪੀਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੈਮੋਰੀ, ਸਟੋਰੇਜ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫਾਲਟ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡਿਸਪਲੇਅ।

7. ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਊਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ: ਕੁੰਜਿੰਗ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 280-320 ਡਿਗਰੀ ਹੈ।

8. ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ PLC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, “ਇੱਕ-ਕੁੰਜੀ ਸ਼ੁਰੂ” ਉਤਪਾਦਨ ਚਿੰਤਾ-ਮੁਕਤ।

9. ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਘੱਟ ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਿੱਧੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਝੁਕਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

10. ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬੁਝਾਈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

11. PLC ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇਤਿਹਾਸਕ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।