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Équipement de tubes en acier sans soudure laminés à chaud

Équipement de tubes en acier sans soudure laminés à chaud

L’équipement de tubes en acier sans soudure laminés à chaud présente les caractéristiques d’une vitesse de production rapide, d’une efficacité de production élevée, d’un faible coût de production, de la fiabilité et de la durabilité.

Paramètres de l’équipement de tubes en acier sans soudure laminés à chaud :

1. Matériau du tuyau en acier sans soudure chauffant: acier au carbone, acier allié

2. Plage de diamètre du tube en acier sans soudure : diamètre 10 mm ~ 406 mm, plage de longueur : plus de 2 m

3. Alimentation électrique à fréquence intermédiaire pour le chauffage de tuyaux en acier sans soudure : KGPS160KW-8000kW

4. Consommation d’énergie des équipements de tubes en acier sans soudure laminés à chaud : calculée en fonction du matériau et du diamètre de la pièce du client, de la température de chauffage, de la vitesse de fonctionnement, etc.

5. Contrôle PLC de l’équipement de tubes en acier sans soudure laminés à chaud : interface homme-machine spécialement personnalisée, instructions de fonctionnement très conviviales, console de fonctionnement à distance du système informatique industriel avec écran tactile, paramètres entièrement numériques et réglables en profondeur, de sorte que vous pouvez contrôler l’équipement plus Handy. Il existe un système de «restauration à une touche» du four électrique Haishan et une fonction de commutation multilingue.

6. Mesure de la température infrarouge Système de contrôle automatique de la température en boucle fermée de la température PLC.

7. Système de stockage de matériaux : Le tube carré à paroi épaisse est soudé pour former une plate-forme de stockage de matériaux, avec une pente de 13 degrés, et peut stocker plus de 20 pièces de matériaux.

Contrôle PLC des équipements de tubes en acier sans soudure laminés à chaud :

L’équipement de tube en acier sans soudure laminé à chaud est contrôlé par PLC. La tension d’entrée et de sortie de l’automate adopte une alimentation DC24V, et chaque capteur et électrovanne adopte une alimentation DC24V. L’automate dispose d’un programme de diagnostic des défauts, qui peut diagnostiquer les défauts qui se produisent lorsque l’équipement est en marche et envoyer les informations de défaut au voyant d’alarme de défaut pour affichage. Paramètres entièrement numériques réglables en profondeur, simples et faciles à utiliser. Les signaux des disjoncteurs, des contacteurs AC, des relais thermiques de tous les moteurs et les signaux de détection de l’état de fonctionnement des dispositifs mécaniques entraînés par les moteurs entrent tous dans le système PLC.