- 26
- Jul
Oprema za vruće valjane bešavne čelične cijevi
- 27
- srpnja
- 26
- srpnja
Oprema za vruće valjane bešavne čelične cijevi
Oprema za vruće valjane bešavne čelične cijevi ima karakteristike velike brzine proizvodnje, visoke učinkovitosti proizvodnje, niskih troškova proizvodnje, pouzdanosti i trajnosti.
Parametri opreme za vruće valjane bešavne čelične cijevi:
1. Materijal grijaće bešavne čelične cijevi: ugljični čelik, legirani čelik
2. Raspon promjera bešavne čelične cijevi: promjer 10 mm ~ 406 mm, raspon duljine: više od 2 m
3. Napajanje srednje frekvencije za grijanje bešavnih čeličnih cijevi: KGPS160KW-8000kW
4. Potrošnja energije opreme za vruće valjane bešavne čelične cijevi: Izračunava se prema materijalu i promjeru izratka kupca, temperaturi zagrijavanja, brzini rada itd.
5. PLC kontrola opreme za vruće valjane bešavne čelične cijevi: posebno prilagođeno sučelje čovjek-stroj, vrlo jednostavne upute za rukovanje, daljinska upravljačka konzola industrijskog računalnog sustava sa zaslonom osjetljivim na dodir, potpuno digitalni i podesivi parametri velike dubine, tako da možete lakše kontrolirati opremu. Postoji Haishan električni sustav “restauracije s jednim ključem” i funkcija prebacivanja na više jezika.
6. Infracrveno mjerenje temperature PLC sustav automatske kontrole temperature zatvorene petlje.
7. Sustav za skladištenje materijala: Četvrtasta cijev debelih stijenki zavarena je da formira platformu za skladištenje materijala, s nagibom od 13 stupnjeva, i može pohraniti više od 20 komada materijala.
PLC kontrola opreme za vruće valjane bešavne čelične cijevi:
Opremom za vruće valjane bešavne čelične cijevi upravlja PLC. Ulazni i izlazni napon PLC-a prihvaća DC24V napajanje, a svaki senzor i solenoidni ventil prihvaća DC24V napajanje. PLC ima program za dijagnozu kvarova, koji može dijagnosticirati kvarove koji se javljaju kada oprema radi i poslati informacije o kvaru na svjetlo alarma kvara za prikaz. Potpuno digitalni, podesivi parametri velike dubine, jednostavni i laki za rukovanje. Signali prekidača strujnog kruga, AC kontaktora, toplinskih releja svih motora i signali detekcije radnog statusa mehaničkih uređaja koje pokreću motori ulaze u PLC sustav.