Caractéristiques de production des fours de chauffage par induction dans les ateliers de forge

1. Selon la température de l’ébauche métallique chauffée par le four de chauffage par induction dans l’atelier de forgeage, l’atelier de forgeage peut être divisé en forgeage à chaud, forgeage à chaud et forgeage à froid. De cette manière, la température du four de chauffage par induction pour chauffer l’ébauche métallique varie de 750 ° C à 1200 ° C, et le four de chauffage par induction chauffe automatiquement la pièce brute métallique et la transfère au marteau de forgeage en fonction de la température de chauffage et partie chauffage.

2. Les ébauches et pièces forgées chauffées par le four de chauffage par induction de l’atelier de forgeage dégagent en permanence une grande quantité de chaleur rayonnante (les pièces forgées ont encore une température relativement élevée en fin de forgeage), et les opérateurs sont affectés par le rayonnement thermique.

3. La température élevée de la pièce brute pendant le processus de chauffage du four électrique à fréquence intermédiaire dans l’atelier de forgeage peut provoquer des accidents de travail.

4. La pièce chauffée par le four de chauffage par induction dans l’atelier de forgeage est transportée vers l’équipement de forgeage tel que le marteau pneumatique, le marteau à vapeur, la presse à friction, etc. La force d’impact est émise pendant le travail, ce qui est facile à endommager soudainement (comme comme la rupture soudaine de la tige de piston du marteau de forge) , causant des blessures graves.

5. En raison du bruit et des vibrations de l’équipement dans l’atelier de forgeage pendant le fonctionnement, le lieu de travail est bruyant, affectant l’ouïe et le système nerveux des personnes, distrayant l’attention, augmentant ainsi le risque d’accidents.

Le four de chauffage par induction dans l’atelier de forgeage est davantage axé sur la sécurité. Comme dit le proverbe : allez au travail en toute sécurité et rentrez heureux à la maison